金(jin)属(shu)塑(su)性变形试(shi)验(yan)根据(ju)温(wen)度不(bu)同，有(you)冷(leng)态(tai)下(xia)的(de)塑性(xing)变形和(he)热(re)态下的塑性变(bian)形。热塑性(xing)变形(xing)或者(zhe)热塑(su)性加(jia)工，从(cong)金属(shu)学(xue)的角(jiao)度看，是(shi)在再结(jie)晶温度(du)以(yi)上进行的塑性变(bian)形(xing)。生(sheng)产(chan)实(shi)际中采(cai)用热塑性(xing)加工(gong)，其(qi)变(bian)形(xing)温(wen)度(du)通(tong)常(chang)比再结(jie)晶(jing)温度(du)高得(de)多。很高温(wen)度(du)对(dui)TC4钛合金盘(pan)条(tiao)热(re)塑(su)性加(jia)工(gong)会加(jia)速磨具(ju)的(de)实效、能源的消(xiao)耗，致使(shi)提(ti)高生产(chan)成(cheng)本(ben)。另(ling)外和(he)环(huan)境(jing)友(you)好(hao)型(xing)、低耗能的工(gong)业(ye)生产(chan)路(lu)线违(wei)背，高耗能(neng)必将(jiang)耗(hao)费大(da)量(liang)的资(zi)源(yuan)。鉴于(yu)以(yi)上情(qing)况(kuang)，为了解决材料在降低温度(du)条件(jian)下的(de)热成型问(wen)题，有必要(yao)研(yan)究(jiu)材料(liao)的热(re)变形行为(wei)以及(ji)影(ying)响(xiang)因素(su)。在制定钛合金材料(liao)热(re)加(jia)工(gong)工(gong)艺之前，借助(zhu)单(dan)轴(zhou)应力状(zhuang)态(tai)基本(ben)方法(fa)对组织(zhi)状态(tai)不(bu)同(tong)的(de)钛(tai)合金(jin)材料(liao)以(yi)及(ji)不同的热(re)加工(gong)参(can)数的塑(su)性变(bian)形(xing)模拟(ni)试验。
TC4钛合金盘条(tiao)进行(xing)热(re)变形(xing)有(you)两(liang)个目的：一(yi)是满(man)足(zu)生(sheng)产的(de)实(shi)际(ji)需要；二(er)是(shi)变(bian)形(xing)后后，组织(zhi)内部(bu)存(cun)储较(jiao)高的(de)畸(ji)变(bian)能(neng)，存(cun)在大(da)量(liang)的(de)缺陷(xian)，然后(hou)对(dui)其(qi)进行(xing)热(re)处理退火可(ke)以获取(qu)等(deng)轴(zhou)化程度(du)高、均匀(yun)的(de)等轴(zhou)组(zu)织(zhi)。得(de)到良好(hao)的等轴组(zu)织后(hou)又为下(xia)一道(dao)次(ci)的拔制作(zuo)铺(pu)垫，合理控制(zhi)拔制(zhi)变(bian)形参数，可(ke)以起到(dao)细化(hua)晶(jing)粒(li)的效果。晶粒(li)的(de)细(xi)化(hua)促(cu)进(jin)了(le)塑性的提(ti)升，这样(yang)便(bian)形成(cheng)良(liang)性(xing)循环(huan)。利用(yong)最(zui)后(hou)拔(ba)制以及(ji)随后(hou)的退火处(chu)理，控制(zhi)晶粒(li)的分布和(he)大小(xiao)以满足(zu)实际工件的使(shi)用。
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