TC4钛(tai)合(he)金(jin)棒(bang)铸锭(ding)到(dao)成品棒(bang)材的(de)三个阶段(duan)

1、开坯

它的(de)始锻(duan)(开(kai)坯(pi))温(wen)度(du)在β转(zhuan)变点以(yi)上(shang)150～250℃，这(zhe)时(shi)，铸(zhu)造组织(zhi)的(de)塑(su)性最(zui)好。开始时(shi)应(ying)轻(qing)击(ji)、快(kuai)击使锭料(liao)变形，直到(dao)打(da)碎(sui)初生(sheng)粗晶粒组(zu)织(zhi)为止。变形(xing)程度(du)必须保(bao)持在(zai)20%～30%范(fan)围(wei)内(nei)。把锭料锻(duan)成所需(xu)截(jie)面，然(ran)后切成定(ding)尺寸(cun)毛坯。

铸造组(zu)织(zhi)破碎后(hou)塑性(xing)增加(jia)。聚(ju)集(ji)再结晶(jing)是(shi)随温(wen)度升高(gao)、保温时(shi)间(jian)加长和(he)晶(jing)粒(li)的细化而(er)加剧的(de)，为(wei)了(le)防(fang)止产生(sheng)聚(ju)集再结晶，必须随(sui)晶(jing)粒细化逐步(bu)降低(di)锻(duan)造(zao)温(wen)度，加热保温(wen)时间也(ye)要严格加以(yi)控(kong)制(zhi)。

2、多向反复镦(dui)拔(ba)

它(ta)是在β转变点(dian)温(wen)度(du)以上80～120℃始(shi)锻，交(jiao)替进行(xing)2～3次(ci)镦(dui)粗和拔(ba)长(zhang)，同(tong)时(shi)交(jiao)替(ti)改(gai)变(bian)轴线和棱(leng)边(bian)。这样使(shi)整个(ge)毛(mao)坯(pi)截面获(huo)得(de)非(fei)常均一(yi)的具有(you)β区变形(xing)特征(zheng)的(de)再结晶(jing)细晶组(zu)织。如毛(mao)坯在(zai)轧机上轧(ya)制(zhi)，可不必进(jin)行(xing)此种多向镦拔(ba)。

3、第二次多(duo)向反复(fu)镦(dui)拔

它与第一(yi)次多向反(fan)复镦(dui)拔方(fang)式(shi)一(yi)样，但始(shi)锻(duan)温度取(qu)决(jue)于锻后半(ban)成(cheng)品是(shi)下一(yi)道工(gong)序的(de)毛坯(pi)还是交付产品(pin)。若是作(zuo)下(xia)一(yi)道工(gong)序(xu)的毛(mao)坯(pi)，始锻温(wen)度(du)可(ke)比β转(zhuan)变温度(du)高(gao)30～50℃；若(ruo)是交付产品(pin)，始(shi)锻温度(du)则(ze)在β转变温度(du)以下(xia)20～40℃，由(you)于钛(tai)的(de)导(dao)热(re)率(lv)低(di)，在(zai)自(zi)由锻(duan)设(she)备上镦(dui)粗(cu)或(huo)拔长坯(pi)料时(shi)，若(ruo)工具预(yu)热温度过低(di)，设备的(de)打(da)击速(su)度低(di)，变(bian)形(xing)程度又(you)较(jiao)大，往(wang)往(wang)在(zai)纵(zong)剖(pou)面或横截面(mian)上形(xing)成X形剪(jian)切带。水压机(ji)上非等温(wen)镦粗(cu)时(shi)尤(you)其如此。这是(shi)因为工具(ju)温(wen)度低，坯料与工(gong)具接触(chu)造(zao)成(cheng)金(jin)属坯料表(biao)层激冷，变(bian)形(xing)过(guo)程中(zhong)，金(jin)属(shu)产(chan)生的(de)变(bian)形(xing)热(re)又(you)来不(bu)及(ji)向四周热传导(dao)，从表层至(zhi)中心形(xing)成(cheng)较大(da)的(de)温(wen)度(du)梯度，结(jie)果(guo)金(jin)属(shu)形(xing)成强(qiang)烈流动(dong)的应(ying)变带。变形程度(du)愈(yu)大，剪切带(dai)愈明(ming)显，最后(hou)在(zai)符(fu)号(hao)相反(fan)的拉(la)应力作(zuo)用(yong)下(xia)形成裂(lie)纹(wen)。因此，在(zai)自(zi)由(you)锻造钛合(he)金(jin)时(shi)，打(da)击(ji)速(su)度应快些，尽(jin)量缩(suo)短(duan)毛坯与工(gong)具(ju)的(de)接(jie)触(chu)时(shi)间(jian)并(bing)尽可(ke)能预热(re)工(gong)具到较(jiao)高(gao)的(de)温(wen)度，同时(shi)还要适(shi)当控制(zhi)一(yi)次(ci)行程内(nei)的(de)变(bian)形程度。

锻(duan)造时，棱(leng)角处冷却最快。因此拔(ba)长(zhang)时必须(xu)多(duo)次(ci)翻转毛(mao)坯(pi)，并(bing)调(diao)节(jie)锤击(ji)力，以(yi)免产(chan)生锐(rui)角。锤上锻造，开始(shi)阶(jie)段(duan)要轻打，变形(xing)程(cheng)度不(bu)超过(guo)5%～8%，随(sui)后可以(yi)逐步(bu)加(jia)大(da)变(bian)形量(liang)。

模(mo)锻(duan)通常是(shi)用来(lai)制(zhi)造外形和(he)尺(chi)寸(cun)接(jie)近成品(pin)，随(sui)后(hou)只进(jin)行热(re)处理(li)和(he)切削加工(gong)的(de)最后(hou)毛坯(pi)。锻(duan)造(zao)温度(du)和变(bian)形程(cheng)度是决定合金(jin)组织、性(xing)能的基本(ben)因素。钛(tai)合(he)金的热处理与钢的热处理不(bu)同，对(dui)合(he)金的(de)组(zu)织不(bu)起(qi)决定作(zuo)用(yong)。因此，钛合(he)金(jin)模(mo)锻的最(zui)后工(gong)步(bu)的工艺规(gui)范(fan)具有特别(bie)重要(yao)的作用。

相(xiang)关(guan)链(lian)接