在新(xin)能(neng)源汽车800V高(gao)压平(ping)台(tai)与(yu)固态(tai)电池(chi)技(ji)术迭代(dai)浪潮中(zhong),钛(tai)铝靶(ba)材(TiAl) 正(zheng)从(cong)幕后(hou)走(zou)向(xiang)台(tai)前,成(cheng)为动力电(dian)池(chi)安(an)全性提(ti)升、车(che)身轻(qing)量(liang)化与氢燃料双极板(ban)降(jiang)本(ben)的核心(xin)功(gong)臣(chen)。其(qi)沉(chen)积的TiAlN纳(na)米涂层(ceng)(厚度(du)仅(jin)100-200nm)可(ke)使电(dian)池集流体耐(nai)电(dian)解(jie)液(ye)腐蚀性(xing)提(ti)升(sheng)6倍,双(shuang)极板(ban)成(cheng)本(ben)直(zhi)降(jiang)40%,全(quan)球(qiu)车用(yong)钛(tai)铝(lv)靶(ba)市场将以29.7%年复合(he)增(zeng)长(zhang)率(lv)于2027年冲击80亿元(yuan)规(gui)模(mo)。掌握高(gao)均匀(yun)性钛铝(lv)靶制(zhi)备(bei)技(ji)术,已(yi)成(cheng)为(wei)中国(guo)新(xin)能源(yuan)产业链自主可(ke)控的(de)关(guan)键(jian)战(zhan)役(yi)。

当前车用(yong)钛铝(lv)靶(ba)面(mian)临三(san)重(zhong)技术鸿(hong)沟:高铝(lv)含量(liang)偏(pian)析(成分波(bo)动(dong)>5at%)导(dao)致膜层(ceng)性(xing)能(neng)跳水;旋(xuan)转(zhuan)靶(ba)管(guan)晶(jing)粒粗(cu)化(hua)(>150μm)引发镀(du)膜(mo)色(se)差(cha);结(jie)瘤效应(ying)使靶材(cai)寿命不足(zu)300kWh(仅为国际水平(ping)65%)。这些瓶(ping)颈(jing)严(yan)重制约着国(guo)产(chan)麒麟电(dian)池(chi)能量(liang)密(mi)度突破300Wh/kg与氢(qing)燃料(liao)电(dian)堆寿(shou)命(ming)超(chao)2万(wan)小时(shi)的(de)战略目标(biao),亟(ji)需(xu)在(zai)材料设计(ji)、装备(bei)革(ge)新及(ji)智能质(zhi)控(kong)领域(yu)破局。
本(ben)报告(gao)首次(ci)深(shen)度(du)解构钛(tai)铝(lv)靶“成分设计-工(gong)艺创(chuang)新(xin)-车规(gui)验证”全链条技术体系,基(ji)于宁(ning)德时(shi)代、国(guo)鸿(hong)氢(qing)能等头(tou)部(bu)企(qi)业(ye)实证(zheng)案(an)例(li),揭示梯度热(re)压烧(shao)结、半固态锻造等前(qian)沿工(gong)艺(yi)对(dui)靶材性(xing)能(neng)的(de)跃(yue)升作(zuo)用。通(tong)过(guo)对比美日(ri)巨(ju)头(普莱(lai)克斯、日(ri)矿金属(shu))技(ji)术(shu)路(lu)线与国(guo)产替(ti)代(dai)路(lu)径,为行业(ye)提供从(cong)工(gong)业(ye)级(ji)到(dao)半(ban)导(dao)体(ti)级(ji)钛铝靶的(de)升(sheng)级方(fang)案(an),助(zhu)力(li)中国新(xin)能源(yuan)防(fang)护涂(tu)层技术实现(xian)代(dai)际(ji)超(chao)越。
凯(kai)泽(ze)金属针对新能(neng)源汽(qi)车(che)核(he)心(xin)部(bu)件(jian)防护(hu)用钛铝靶(ba)材(TiAl靶)的(de)技术体(ti)系(xi)展开(kai)全面(mian)剖析(xi),结合(he)其(qi)材料(liao)特性(xing)、制造(zao)工(gong)艺(yi)、应用(yong)挑(tiao)战与趋势(shi),为(wei)产(chan)业(ye)应用提供系(xi)统(tong)参考(kao):
一、钛(tai)铝(lv)靶(ba)基(ji)础(chu)特性解析
1. 名(ming)义及化学成(cheng)分(fen)
名(ming)义(yi)定(ding)义:钛铝(lv)靶是由钛(tai)(Ti)与铝(lv)(Al)按(an)特(te)定(ding)原子(zi)比熔炼或(huo)烧结形(xing)成(cheng)的(de)合(he)金(jin)溅(jian)射靶(ba)材(cai),用于在新能(neng)源(yuan)汽(qi)车部(bu)件表面沉(chen)积(ji)防护性(xing)薄(bao)膜(mo)(如TiAlN)。
成分(fen)范(fan)围(wei):
Ti含(han)量:25–75 at%(原(yuan)子百(bai)分比),常用配(pei)比为Ti₅₀Al₅₀(平衡(heng)力学(xue)与(yu)成(cheng)膜(mo)性)。
杂(za)质(zhi)控(kong)制(zhi):氧(yang)含(han)量≤200 ppm,关键杂质(zhi)(Fe、Cu、Si)均(jun)需<50 ppm,避免膜层(ceng)导电(dian)性(xing)与(yu)耐蚀性下(xia)降。
2. 物理与机(ji)械(xie)性(xing)能(neng)
| 性(xing)能(neng)类别 | 典(dian)型(xing)值(zhi) | 对(dui)防护(hu)涂层的(de)影响 |
| 密(mi)度(du) | 3.7–4.2 g/cm³ | 影响(xiang)靶(ba)材溅(jian)射(she)速(su)率与膜(mo)层均匀(yun)性(xing) |
| 熔点(dian) | 1400–1460℃ | 决定(ding)高温溅射(she)稳定(ding)性(xing) |
| 热(re)膨胀系数(shu) | 8.2–9.6×10⁻⁶/K | 匹配(pei)基材(如铝合金(jin)),减(jian)少膜(mo)层开裂 |
| 硬度(du) | 350–450 HV | 提(ti)升耐(nai)磨(mo)性与抗颗粒冲(chong)击(ji)能力(li) |
| 抗弯(wan)强(qiang)度 | 480–620 MPa | 保(bao)障大(da)尺寸(cun)靶材加(jia)工(gong)及(ji)安装(zhuang)可(ke)靠性 |
3. 耐(nai)腐(fu)蚀性(xing)能
酸(suan)/碱(jian)环境(jing):TiAlN涂(tu)层在(zai)pH 2–12电解液(ye)中(zhong)年(nian)腐蚀(shi)速(su)率<0.01 mm/a,显著(zhu)优(you)于(yu)纯(chun)铝膜(>0.1 mm/a)。
抗(kang)氢(qing)脆(cui)特性:在氢燃料(liao)电池环境(jing)中(zhong),TiAlN膜层氢(qing)渗(shen)透(tou)率降(jiang)低(di)至10⁻¹⁴ mol/(m·s·Pa),避(bi)免(mian)双(shuang)极(ji)板(ban)脆(cui)化(hua)失(shi)效。
二(er)、国际(ji)牌(pai)号(hao)与(yu)产(chan)品(pin)规格(ge)
1. 牌号对应(ying)关系(xi)
| 国(guo)内牌(pai)号 | 国际(ji)等(deng)效(xiao)牌(pai)号 | 标(biao)准体(ti)系(xi) | 成分(at%) |
| TA-50 | TiAl50 | ASTM B265 | Ti:50±2, Al:50±2 |
| AT40 | Al40Ti | DIN 17851 | Al:40±3, Ti:60±3 |
2. 常见产品规(gui)格(ge)
平(ping)面靶:500×120×10 mm(动力(li)电(dian)池(chi)集(ji)流(liu)体镀(du)膜(mo)用(yong))。
旋转管靶:Φ150×2000 mm(车身铝(lv)型(xing)材连续(xu)镀膜产(chan)线)。
纯度分级:
工(gong)业(ye)级:99.5%(车(che)架(jia)防腐(fu)涂层(ceng))。
电(dian)子级:99.9%(电池集流体(ti)纳米(mi)膜)。

三、制造工(gong)艺与流程
1. 主流制(zhi)备(bei)技(ji)术(shu)对(dui)比
| 工艺(yi) | 致密(mi)度(du) | 晶粒尺(chi)寸 | 成(cheng)本 | 适用(yong)领(ling)域 |
| 热压(ya)烧结(主(zhu)流(liu)) | ≥95% | ≤100 μm | 中(zhong)低(di) | 电(dian)池托(tuo)盘(pan)/车(che)身(shen)镀膜 |
| 热等(deng)静(jing)压(ya)(HIP) | ≥99% | ≤80 μm | 高 | 半导(dao)体级(ji)防护(hu)膜(mo) |
| 磁悬浮熔(rong)炼 | >99.5% | ≤70 μm | 极(ji)高(gao) | 氢燃(ran)料双极板 |
2. 热压烧(shao)结核心(xin)流程(cheng)
关(guan)键参(can)数:
烧(shao)结温度(du):1000–1300℃(避免Al过(guo)度挥(hui)发)。
压(ya)力(li)控制:5–50 MPa(致密度(du)正相(xiang)关)。
脱模(mo)难(nan)点(dian):高Al含(han)量靶(ba)需(xu)专(zhuan)用脱模剂(ji)(如(ru)BN涂(tu)层)。
四、核(he)心应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)与(yu)突破(po)案例(li)
1. 新能(neng)源(yuan)汽车核(he)心部件(jian)防护应(ying)用(yong)
动(dong)力(li)电(dian)池集(ji)流体:TiAl膜(mo)层(ceng)(厚度(du)100–200 nm)使铝箔方阻降至(zhi)15 mΩ/□,循(xun)环(huan)寿命(ming)提(ti)升至(zhi)1200次(ci)(宁德(de)时代2024方(fang)案(an))。
氢燃料(liao)双(shuang)极(ji)板(ban):TiAlN涂(tu)层替代(dai)石墨,双极板成(cheng)本(ben)降40%,功率(lv)密(mi)度(du)达4.2 kW/L(国(guo)鸿(hong)氢能(neng)示范项目)。
轻量(liang)化(hua)车身防(fang)护(hu):钛(tai)铝复合(he)边(bian)框(kuang)(iPhone 15技(ji)术(shu)迁移(yi))抗弯强(qiang)度提(ti)升50%,用于电(dian)池托盘结构(gou)件。
2. 突破性案(an)例(li)
福(fu)蓉科技钛(tai)铝(lv)复合(he)项目:投资(zi)9.86亿(yi)布局(ju)年产1.6万吨(dun)新(xin)能(neng)源车身铝(lv)型材(cai),配(pei)套钛(tai)铝靶镀(du)膜(mo)产(chan)线(xian)(2025年投(tou)产(chan))。
磁悬(xuan)浮熔(rong)炼(lian)大尺寸(cun)靶:西(xi)安稀有金(jin)属材(cai)料研究院开(kai)发(fa)Φ800×3000 mm靶(ba)材(cai),氧(yang)含(han)量(liang)<150 ppm,用于(yu)全尺(chi)寸氢能(neng)双(shuang)极板连续(xu)镀(du)膜。

五(wu)、技(ji)术挑战(zhan)与前沿(yan)攻关
1. 产(chan)业化瓶颈
成(cheng)分(fen)偏析(xi):Al/Ti密(mi)度(du)差(cha)导(dao)致(zhi)烧结过程宏(hong)观偏析(成(cheng)分波(bo)动>5 at%)。
结瘤(liu)(Nodule):靶(ba)面(mian)微(wei)孔引(yin)发(fa)溅(jian)射电弧,膜层缺(que)陷率达(da)3‰。
模具(ju)损(sun)耗:热压(ya)烧结中石(shi)墨(mo)模具(ju)寿(shou)命(ming)<50次(ci)(占成本(ben)30%)。
2. 前(qian)沿(yan)解(jie)决方(fang)案
梯度(du)热(re)压技(ji)术(shu):宁波(bo)江(jiang)丰(feng)电(dian)子采用(yong)多(duo)段(duan)加压(200→400 MPa)与(yu)控(kong)温(wen)曲(qu)线(480℃脱(tuo)气(qi)→1300℃烧(shao)结),偏析率降至<1.5%。
半(ban)固(gu)态锻(duan)造(zao):将半固态坯(pi)料(liao)(固(gu)相(xiang)率60%)在1450℃锻(duan)造,晶(jing)粒细(xi)化至(zhi)≤50 μm。
AI缺陷(xian)预警:深(shen)度(du)学习分析(xi)靶材(cai)超声(sheng)图(tu)谱,预(yu)判(pan)结瘤位点(准(zhun)确率(lv)>90%)。

六、趋(qu)势(shi)展(zhan)望
材料高(gao)纯化(hua):2025年(nian)半导(dao)体级TiAl靶(ba)(≥99.995%)需(xu)求(qiu)增(zeng)长300%,推(tui)动(dong)悬浮(fu)熔(rong)炼装(zhuang)备(bei)国(guo)产化(hua)。
复合(he)靶(ba)材(cai)升(sheng)级(ji):
梯度功(gong)能靶(FGM):如(ru)Ti/TiAlN叠层,兼顾(gu)结合(he)力(li)与(yu)耐蚀(shi)性。
钠掺(can)杂(za)靶:TiAl-Na靶(ba)提升CIGS电(dian)池(chi)转(zhuan)换(huan)效(xiao)率(lv)(研创材(cai)料(liao)专利(li))。
绿(lv)能(neng)制(zhi)造(zao):氢能(neng)还(hai)原替(ti)代碳热(re)工艺,降(jiang)低氧(yang)含量至50 ppm级(宝(bao)钛集(ji)团中(zhong)试线(xian))。
政策驱动(dong):福建省2024方(fang)案明(ming)确扶(fu)持(chi)车用(yong)轻(qing)量化靶材,补贴覆盖研(yan)发(fa)成本(ben)30%。

钛铝(lv)靶在新能(neng)源汽车(che)防(fang)护领域(yu)正(zheng)从“辅(fu)材(cai)”升(sheng)级为(wei)“核(he)心功(gong)能层(ceng)材(cai)料”,其(qi)技(ji)术(shu)突破(po)需(xu)产(chan)业(ye)链(lian)上下游协(xie)同(tong):材料(liao)端攻(gong)关(guan)低(di)氧熔炼与晶粒控制(zhi),装备端(duan)开发(fa)大尺寸靶(ba)专用烧(shao)结炉,应(ying)用端(duan)推(tui)动(dong)钛铝(lv)复合(he)结(jie)构(gou)件标准(zhun)化。预(yu)计至(zhi)2028年(nian),车用钛(tai)铝(lv)靶市场(chang)规(gui)模(mo)将突破(po)50亿(yi)元(yuan),成为(wei)轻(qing)量化(hua)与(yu)长(zhang)寿命(ming)电(dian)池技术的(de)关键(jian)支(zhi)柱。
相(xiang)关链接