钛饼(bing)钛(tai)环(huan)等(deng)钛锻(duan)件国家标准(zhun)GB/T 16598-2013

中华人(ren)民(min)共和(he)国国(guo)家(jia)标准 

GB/T 16598—2013 代(dai)替  GB/ T 16598—1996

钛及钛(tai)合(he)金饼和(he)环

Titanium and titanium alloy disc and ring

2013- 09-06 发布 2014-05-01 实(shi)施(shi)

中(zhong)华(hua)人(ren)民(min)共(gong)和(he)国国(guo)家(jia)质(zhi)量(liang)监督(du)检(jian)验检疫总局(ju) 发(fa)布(bu)

中国国家(jia)标准化管(guan)理(li)委(wei)员(yuan)会(hui)

GB/T 16598—2013

前(qian) 言(yan)

本标准(zhun)按照(zhao) GB/ T 1. 1— 2009 给(gei)出的 规则起(qi)草。

本标准代(dai)替 GB/ T 16598- 1996《钛及(ji)钛(tai)合(he)金饼(bing)和(he)环》，本(ben)标(biao)准与 GB/ T 16598 — 1996 相(xiang)比，主要(yao) 变化(hua)如下：

——扩(kuo)大(da)了产品(pin)的(de)尺寸(cun)范围；

——根(gen)据 GB/ T 3620. 1 中(zhong)工业纯钛牌(pai)号(hao)及(ji)其(qi)化(hua)学(xue)成(cheng)分的修订(ding)情(qing)况 ，将(jiang)工(gong)业(ye)纯钛(tai)的(de)牌(pai)号(hao)相应(ying)修(xiu)改(gai)为(wei)TAl 、TA2、TA3 和(he) TA4 ;

——增加(jia)了(le) TA5、TA7、TA13、TA15、TCl 、TC2 和(he) TC11等(deng)钛合(he)金(jin)牌号 ；

——修(xiu)订了(le)力学(xue)性(xing)能(neng)所(suo)对应的环材横截面积；

——增加(jia)了(le)钛(tai)合(he)金产品(pin)的(de) β转变(bian)温(wen)度(du) 测试要求；

——修订了原有钛合金牌(pai)号(hao)的(de)显微组织要求(qiu)；

——增(zeng)加了(le)新增牌(pai)号的各项技(ji)术要(yao)求(qiu)；

——修(xiu)订(ding)了(le)产品(pin)的尺(chi)寸(cun)允许(xu)偏差要(yao)求(qiu)；

——增(zeng)加(jia)了附录 B, 并(bing)对标准(zhun)格(ge)式(shi)进行了(le)编辑(ji)修改。

本标准(zhun)由全国有色(se)金属(shu)标(biao)准化(hua)技术 委员会(SAC/ T C 243) 归(gui)口(kou)。本(ben)标(biao)准负责(ze)起(qi)草单(dan)位：宝(bao)钛集(ji)团(tuan)有限公司、宝鸡(ji)钛(tai)业(ye)股(gu)份有限(xian)公司。本标准主(zhu)要起草人：王永(yong)梅、董洁(jie)、马忠(zhong)贤、何书(shu)林、李剑、张江峰。

本标(biao)准所(suo)代替(ti)标(biao)准(zhun)的历(li)次(ci)版(ban)本发布情况为(wei)：

——GBn 194—1983 ;

—— GB/ T 16598—1996 。

钛及(ji)钛(tai)合金饼和环(huan)

1、范围

本(ben)标准规定了(le)钛(tai)及钛(tai)合金饼、钛环材(cai)等(deng)钛锻件的要(yao)求、试验方法、检验规则(ze)、标(biao)志(zhi)、包(bao)装、运(yun)输、贮存(cun)、质量(liang)证(zheng)明(ming)书(shu)及订货(huo)单（或合(he)同）内容。

本标准适用(yong)于锻(duan)造和轧(ya)制(zhi)方法生(sheng)产(chan)的钛(tai)及(ji)钛(tai)合(he)金饼材和环(huan)材(cai)。

2、规(gui)范性(xing)引用文件(jian)

下列文件(jian)对(dui)于本(ben)文(wen)件(jian)的应用(yong)是必不(bu)可(ke)少的。凡是注日(ri)期(qi)的引(yin)用(yong)文件，仅注(zhu)日期(qi)的(de)版(ban)本适(shi)用(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。凡是不注日(ri)期的引(yin)用文(wen)件(jian)，其最新版本(ben)（包括(kuo)所(suo)有的(de)修改单(dan)）适用于(yu)本(ben)文(wen)件。

GB/T 228. 1 金(jin)属(shu)材(cai)料(liao) 拉(la)伸试(shi)验(yan) 第(di) 1 部分(fen)：室温试验方法(fa)GB/T 228. 2 金(jin)属(shu)材料 拉伸(shen)试(shi)验(yan) 第(di) 2 部分：高(gao)温(wen)试验(yan)方法GB/T 2039 金属(shu)拉(la)伸(shen)蠕变(bian)及持(chi)久试验方(fang)法(fa)

GB/T 3620. 1 钛及(ji)钛合(he)金牌(pai)号(hao)和化(hua)学(xue)成分

GB/T 3620. 2 钛及(ji)钛(tai)合(he)金(jin)加(jia)工(gong)产品(pin)化(hua)学(xue)成(cheng)分(fen)允许(xu)偏差GB/T 4698 ( 所有部(bu)分） 海(hai)绵(mian)钛、钛及(ji)钛(tai)合(he)金(jin)化(hua)学(xue)分析(xi)方(fang)法(fa)GB/T 5168 α+β钛合(he)金高低倍(bei)组(zu)织检(jian)验(yan)方(fang)法(fa)

GB/T 5193 钛及(ji)钛合金加工(gong)产(chan)品超声波(bo)探伤方法(fa)

GB/T 8180 钛(tai)及钛(tai)合(he)金加工产品的(de)包(bao)装(zhuang)、标(biao)志、运输(shu)和贮存

GB/T 23605 钛合(he)金β转(zhuan)变(bian)温(wen)度测定(ding)方(fang)法

3、要求

3. 1 产品分类

产(chan)品(pin)的牌号、状态(tai)和(he)规格应(ying)符(fu)合表(biao)1的规(gui)定(ding)。

表1

3.2 化学(xue)成分(fen)

3. 2. 1 产(chan)品(pin)的化学成分应(ying)符(fu)合(he) GB/ T 3620. 1 的规定。

3.2.2 需(xu)方(fang)在产(chan)品上复(fu) 验(yan)时 ，化学(xue)成(cheng)分(fen)允许偏差应符合 GB/ T 3620. 2 的(de)规(gui)定。

3.3 力(li)学(xue)性(xing)能(neng)

3. 3. 1 产(chan)品(pin)的力(li)学性能在经热(re)处(chu)理(li)后（退火(huo)态(tai)不需(xu)重(zhong)新(xin)热处理）的试样(yang)还(hai)上测(ce)试(shi)。推(tui)荐热(re)处理制(zhi)度参(can)照附录 A 进行。

3.3.2 纵剖面不大(da)于(yu) 100 cm² 的(de) 饼材和最大(da)截面积不(bu)大于(yu) 100 cm²的环(huan)材(cai)，其(qi)室(shi)温力(li)学性(xing)能(neng)应(ying)符(fu)合表2的规(gui)定。

表2

3.3.3 需方要(yao)求并在(zai)订(ding)货(huo)单(dan)（或(huo)合(he)同(tong)）中注明(ming) 时(shi)，纵剖面不大于 100cm²的(de)饼(bing)材和(he)最大截(jie)面积(ji)不大于(yu)100cm² 的环(huan)材(cai)，其(qi)高温力(li)学(xue) 性(xing)能(neng)应符(fu)合(he)表3的(de)规定(ding)。

表 3

3.3.4 纵剖面(mian)大于(yu) 1 00 cm² 的(de)饼(bing)材和(he)最(zui)大截面积大(da)于(yu) 1 00 C旷 的环(huan)材，当(dang)需方(fang)要(yao)求并(bing) 在(zai)订货(huo) 单（或合(he)同(tong)）中注(zhu)明(ming)时，可(ke)测定产(chan)品(pin)的(de)力学(xue)性能，报实测(ce)值或(huo)由(you)供需双方协(xie)商(shang)确(que)定指(zhi)标。

3.4 尺寸和外(wai)形(xing)

3. 4. 1 产(chan)品经车(che)光后交货(huo) ，尺(chi)寸(cun)及其(qi)允(yun)许偏差应(ying)符(fu)合表 4 的规定(ding)。

表 4                                                            单(dan)位为毫米

3.4.2 产(chan)品的倒(dao)角(jiao)半(ban)径(jing) R 为 3mm~10mm。

3.5 β转(zhuan)变(bian)温度

钛(tai)合(he)金产品( T A10 和(he) T A13 除(chu)外(wai)）应按熔炼炉(lu)号提(ti)供β转(zhuan)变(bian)温度(du)。

3.6 超(chao)声波探伤(shang)

当(dang)需(xu)方(fang)要(yao)求(qiu)并(bing)在订(ding)货(huo)单（或(huo)合同(tong)）中注(zhu)明时(shi) ，产(chan)品应(ying)按(an) G B/ T 51 9 3 进行(xing)超声 波(bo)探伤(shang) ，检(jian)验结果应(ying)符合表(biao)5的(de)规定。

表 5

3. 7 低(di)倍(bei)组(zu)织

产(chan)品的横(heng)向(xiang)低(di)倍组(zu)织(zhi)不应有裂纹(wen)、缩(suo)尾、气(qi)孔(kong)、金(jin)属夹杂或(huo)非金属(shu)夹(jia)杂、影响(xiang)使用(yong)的(de)偏析及其(qi)他(ta)目(mu)视(shi)可见(jian)的冶金(jin)缺陷(xian)。

3.8 显微组织

需(xu)方要(yao)求并(bing)在(zai)订(ding)货(huo)单(dan)（或合(he)同(tong)）中注(zhu)明时(shi)，应检验(yan)产(chan)品的显(xian)微(wei)组织。经(jing)热处(chu)理后(hou)，产(chan)品的显(xian)微(wei)组(zu)织应(ying)符(fu)合(he)如(ru)下(xia)要(yao)求(qiu)：

3. 8. 1 TA5、TA7 和 TA13 钛(tai)合(he)金的(de)显 微(wei)组织应(ying)是 等轴 α组(zu)织或(huo)等(deng)轴和(he)拉长(zhang)α组(zu)织，以及部(bu)分破碎和(he)扭曲(qu)的(de)晶(jing)界(jie)α及片状 α , 无完整(zheng)的(de)原 始(shi) β 晶(jing)界(jie)。

3.8.2 其(qi)他(ta)钛(tai)合金(jin)的显(xian)微组(zu)织应是两相(xiang)区(qu)加(jia) 工产(chan)生的组织(zhi) ，无(wu)完整的(de)原始(shi) β晶(jing)界(jie)。在转(zhuan)变的 β基(ji)体上(shang)的等轴 α组织、或(huo)等(deng)轴(zhou)α和(he)拉(la)长 α组织，以(yi)及(ji)部分(fen)破(po)碎和(he)扭(niu)曲 的(de)晶界 α及(ji)片状 α都(dou)是(shi)可接受的组(zu)织。

3.9 外观(guan)质(zhi)量(liang)

3. 9. 1 产(chan)品表(biao)面(mian)允(yun)许存(cun)在不大(da)于尺(chi)寸(cun)允许(xu)偏差之半的轻(qing)微划(hua)伤、压(ya)痕(hen)、麻点(dian)和皱(zhou)褶(zhe)等缺(que)陷(xian)。

3.9.2 产品表面局部(bu)缺陷(xian)应予以清除(chu)，清理深(shen)度(du)不超过(guo)产(chan)品(pin)的(de)尺寸允(yun)许(xu)偏差(cha)；且清(qing)除(chu)区域(yu)的(de)深(shen)度(du)与(yu)宽 度(du)之(zhi)比应(ying)不大于 1 : 6。

3. 10 表面(mian)状况

合同(tong)中要求进行(xing)超声(sheng)波(bo)检验(yan)的(de)产(chan)品(pin)，其(qi)表面粗(cu)糙 度的 Ra 值(zhi)应不(bu)大于(yu) 3. 2 µm ( 以(yi)满足探伤(shang)要求(qiu)为(wei)准）。

4、试验(yan)方法(fa)

4. 1 化学成分(fen)分析(xi)按(an) GB/ T 4698 进(jin)行。

4.2 室(shi)温拉(la)伸试(shi)验按 GB/ T 228. 1 进(jin)行，室(shi)温(wen)拉伸(shen)试验选用(yong) R7 试(shi)样。

4.3 高(gao)温拉(la)伸(shen)试验按 GB/ T 228. 2 进(jin)行(xing)，选(xuan)用(yong)直(zhi)径 为 5mm的(de)试样。

4.4 高(gao)温持久(jiu)试(shi)验(yan)按 GB/ T 2039 进行(xing)。

4.5 转变温度用(yong) GB/ T 23605 或其(qi)他方法(fa)测定(ding) 。

4.6 超(chao)声波(bo)检验按 GB/ T 5193 进行(xing)。

4. 7 低倍(bei)、显(xian)微(wei)组织检验(yan)按 GB/ T 5168 进行(xing)。

4.8 产品尺寸(cun)和(he)外形检(jian)验(yan)用相(xiang)应(ying)精(jing)度的量(liang)具(ju)进(jin)行。

4.9 产品(pin)的外(wai)观质量(liang)用目(mu)视检(jian)验。

4. 10 产品(pin)的(de)表面(mian)粗(cu)糙度检(jian)验(yan)用(yong)标块对(dui)比法进行(xing)。

5、检验规则(ze)

5. 1 检查(cha)和验(yan)收

5. 1. 1 产(chan)品(pin)应(ying)由供(gong)方(fang)进行检验(yan)，保证产(chan)品(pin)质(zhi)量(liang)符合(he)本标(biao)准(zhun)的规定(ding)，并填(tian)写(xie)质(zhi)量(liang)证明书。

5. 1. 2 需方应(ying)对(dui)收到的(de)产(chan)品(pin)按(an)本标(biao)准及(ji)订(ding)货(huo)单（或(huo)合(he)同(tong)）的规定进(jin)行复(fu)验。复(fu)验结(jie)果与(yu)本(ben)标(biao)准及订货单（或合同）的(de)规定(ding)不符时(shi)，应(ying)以书面(mian)形(xing)式(shi)向(xiang)供(gong)方提出，由供需(xu)双(shuang)方协商解(jie)决。属(shu)于表面(mian)质量(liang)及尺(chi)寸(cun)外(wai)形的(de)异(yi)议(yi)，应在收(shou)到(dao)产(chan)品(pin)之日(ri)起一个月(yue)内(nei)提出，属千其他(ta)性能的异(yi)议(yi)，应(ying)在收到(dao)产品之(zhi)日(ri)起三个月内(nei)提(ti)出。如需(xu)仲裁，仲裁取样由供(gong)需双方(fang)共同(tong)进(jin)行(xing)。

5.2 组(zu)批(pi)

产(chan)品应成(cheng)批(pi)提(ti)交验收。每(mei)批(pi)应(ying)由(you)同一(yi)牌号(hao)、熔炼(lian)炉(lu)号、规格、生产工(gong)艺、状(zhuang)态和生产(chan)周期的产(chan)品(pin)组成(cheng)。

5.3 检验(yan)项(xiang)目(mu)

每批(pi)产(chan)品应(ying)进行化(hua)学成(cheng)分(fen)、室(shi)温(wen)力学(xue)性(xing)能(neng)、外形(xing) 尺(chi)寸(cun)、外(wai)观质量(liang)、表面状(zhuang)况(kuang)、β转(zhuan)变(bian)温(wen)度和低(di)倍(bei)组(zu)织(zhi)的(de)检(jian)验。如(ru)订(ding)货(huo)单（或合(he)同(tong)）有要求时(shi)，还应(ying)进行(xing)高(gao)温力(li)学(xue)性(xing)能、超(chao)声(sheng)波(bo)探(tan)伤(shang)和(he)显(xian)微组(zu)织等(deng)检验(yan)。

5.4 取样(yang)

5. 4. 1 每批(pi)产(chan)品(pin)任(ren)取一件(jian)剖(pou)成两半或在任(ren)一件(jian)上(shang)截取并解(jie)剖试(shi)样(yang)环(huan)，供方(fang)在(zai)其(qi)中一(yi)半进行(xing)性能、组(zu)织(zhi)等(deng)项目(mu)的(de)测(ce)试，另一半交(jiao)需(xu)方做(zuo)复验用(yong)。

5.4.2 当(dang)用同一铸(zhu)锭(ding)采(cai)用(yong)相近工艺(yi)同时生(sheng)产(chan)几(ji)种(zhong)规(gui)格(ge)相近(jin)的产品时，可(ke)以用最大规格（截(jie)面）产(chan)品(pin)的(de)检(jian)验(yan)结果（包(bao)括力学性能(neng)和组织(zhi)）代表(biao)其(qi)他几种规格(ge)。

5.4.3 产品的取(qu)样规(gui)则应符(fu)合(he)表 6 的规(gui)定(ding)。

表 6

5.5 检(jian)验结(jie)果(guo)的判(pan)定

5. 5. 1 产品(pin)的(de)化学(xue)成(cheng)分(fen)检验(yan)结(jie)果(guo)不(bu)合格(ge)时，判(pan)该批产品不合(he)格(ge)。

5.5.2 产(chan)品的尺(chi)寸(cun)外(wai)形(xing)、超(chao)声波探(tan)伤(shang)、外观(guan)质量(liang)、表(biao)面状况(kuang)不合(he)格(ge)时，判单件不(bu)合格(ge)，但(dan)允许供(gong)方(fang)剔(ti)除不 合格(ge)者(zhe)后，重新组(zu)批(pi)交(jiao)货。

5.5.3 当力学(xue)性(xing)能(neng)检(jian)验(yan)结(jie)果(guo)中(zhong)有试样(yang)不合格时，应另(ling)取(qu)双(shuang)倍(bei)数量(liang)的试(shi)样(yang)对(dui)该(gai)项(xiang)目进(jin)行重(zhong)复试(shi)验(yan)，试(shi)验(yan) 结果(guo)中若(ruo)仍有一个结果(guo)不合格(ge)，则判(pan)该批产(chan)品(pin)不(bu)合格。但允许供方(fang)重(zhong)新热(re)处(chu)理后重新(xin)取样检(jian)验(yan)，重新热 处理仅(jin)限(xian)一(yi)次。

5.5.4 低(di)倍组织试样(yang)中有锻(duan)造裂纹(wen)、非金属夹杂物和(he)缩尾时(shi)，允(yun)许(xu)供方逐(zhu)件检(jian)验，剔除(chu)缺(que)陷，合格(ge)者(zhe)重(zhong)新(xin)组批交货。

5.5.5 显(xian)微(wei)组(zu)织(zhi)检验(yan)不合格(ge)时，判(pan)该(gai)批(pi)产(chan)品(pin)不合(he)格，但允许(xu)供方对其余产品(pin)逐件(jian)检(jian)验(yan)，合格者重新(xin)组(zu)批交(jiao)货。

6、标志、包装、运(yun)输(shu)、贮存(cun)和质(zhi)量证(zheng)明(ming)书(shu)

6. 1 产品(pin)标(biao)志(zhi)

在检(jian)验合格的每件(jian)产品上(shang)应标(biao)记(ji)如(ru)下内(nei)容(rong)：

a) 牌号；

b) 批号(hao)或(huo)熔(rong)炼炉号(hao)；

c) 规(gui)格；

d) 供(gong)应(ying)状(zhuang)态。

6.2 包(bao)装、标(biao)志(zhi)、运(yun)输(shu)、贮(zhu)存(cun)

产(chan)品的(de)包装、标(biao)志(zhi)、运(yun)输(shu)和贮(zhu)存应(ying)符合(he)GB/ T 8180 的规定。

6.3 质(zhi)量(liang)证(zheng)明书(shu)

每批产品应附(fu)有产(chan)品(pin)质(zhi)量证(zheng)明(ming)书(shu)，其上注明：

a) 供(gong)方名(ming)称(cheng)；

b) 产(chan)品名称；

c) 牌号(hao)；

d) 规格；

e) 供应状态；

f) 批(pi)号或(huo)熔炼炉(lu)号；

g) 净(jing)重和(he)件数(shu)；

h) 各(ge)项(xiang)分析(xi)检(jian)验(yan)结(jie)果(guo)和质(zhi)量(liang)检(jian)验部门(men)印记；

i) 本(ben)标(biao)准编(bian)号(hao)；

j) 出(chu)厂(chang)日(ri)期（或(huo)包装(zhuang)日(ri)期）。

7、订货单(dan)（或(huo)合(he)同）内(nei)容(rong)

订(ding)购本标(biao)准(zhun)所(suo)列产品的订货(huo)单(dan)（或合(he)同(tong)）内(nei)应包括如(ru)下(xia)内(nei)容：

a) 产(chan)品(pin)名称(cheng)；

b) 牌号；

c) 状(zhuang)态；

d) 尺寸规(gui)格；

e) 件数；

f) 特殊要求；

g) 本(ben)标准编号；

h) 其(qi)他(ta)。

相(xiang)关链接(jie)