在(zai)使用热(re)处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)以(yi)后(hou)，钛合金(jin)的组(zu)织(zhi)结(jie)构以及(ji)使(shi)用(yong)性能(neng)等都(dou)会(hui)发生(sheng)一定(ding)的变(bian)化，所(suo)以(yi)探(tan)究(jiu)热(re)处(chu)理(li)工艺对其(qi)性(xing)能及组织产(chan)生的(de)影(ying)响，不(bu)仅(jin)可以提(ti)高钛(tai)合金(jin)原材料的(de)使用性(xing)能，还能够(gou)通(tong)过对(dui)其原(yuan)理(li)的(de)探究(jiu)，使我国航空航天及军(jun)事(shi)方(fang)面具有(you)更(geng)好的发(fa)展。通过(guo)初步(bu)探(tan)究可以表明(ming)，冷(leng)却的速度可(ke)能(neng)会对(dui)钛合金组织(zhi)的(de)转(zhuan)变起到(dao)一定的(de)作用，并且(qie)速度越(yue)快(kuai)其(qi)转变(bian)的方(fang)式由原(yuan)子扩(kuo)散为(wei)马氏(shi)体(ti)转(zhuan)变(bian)，主(zhu)导(dao)地位(wei)越发(fa)明显(xian)。同时(shi)从微观(guan)角(jiao)度进(jin)行(xing)分(fen)析，不同(tong)的热(re)处(chu)理工艺(yi)也会对(dui)其(qi)组织(zhi)结(jie)构(gou)以及(ji)使(shi)用(yong)的(de)性(xing)能(neng)产(chan)生(sheng)一(yi)定的影响(xiang)。尤其是钛(tai)合(he)金(jin)的力学性(xing)能(neng)方面，会(hui)随着(zhe)热(re)处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)流程的进行(xing)而(er)发生一定的(de)转(zhuan)变[1] 。
1、热处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)对(dui)TC4钛(tai)合(he)金(jin)产生的作(zuo)用(yong)概(gai)述
1.1 探(tan)究热(re)处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)对钛合金(jin)组(zu)织性能(neng)影(ying)响(xiang)的目的(de)
目(mu)前(qian)探(tan)究热(re)处理工(gong)艺对(dui)TC4钛(tai)合(he)金(jin)锻(duan)件(jian)组(zu)织(zhi)及性能产生的影(ying)响具有非(fei)常重要(yao)的意义(yi)，其(qi)目(mu)的(de)主(zhu)要分为(wei)以(yi)下几(ji)种(zhong)，首先(xian)是(shi)因为(wei)现(xian)阶(jie)段(duan)钛合金材料在我(wo)国航空(kong)航天(tian)领域(yu)以及军(jun)事(shi)领域中(zhong)得(de)到了广(guang)泛(fan)的应(ying)用(yong)，所以探究其(qi)结(jie)构(gou)的(de)变化(hua)以(yi)及使用性能(neng)的变化，不(bu)仅可以(yi)提(ti)高航(hang)空航(hang)天(tian)方面的(de)科(ke)学技术水平(ping)，还能(neng)够(gou)为我国(guo)军事(shi)领(ling)域(yu)带来更多的(de)可(ke)利(li)用(yong)数(shu)据(ju)。目(mu)前(qian)探究热(re)处(chu)理工艺对(dui)钛(tai)合(he)金组(zu)织(zhi)的(de)影(ying)响，主要(yao)是为(wei)了(le)通过(guo)表明(ming)钛合金组(zu)织的变化，对(dui)其他(ta)合金(jin)的(de)使(shi)用性(xing)能(neng)产生(sheng)的(de)影(ying)响，从而(er)明(ming)确热处理制度(du)以(yi)及(ji)组(zu)织(zhi)和(he)性能之间的一一(yi)对(dui)应关(guan)系(xi)。同(tong)时还(hai)研究(jiu)了(le)，在热处(chu)理(li)过程(cheng)中(zhong)其(qi)实冷的时间(jian)，冷热的(de)循(xun)环流(liu)程以及不同(tong)热(re)处(chu)理操作(zuo)流程(cheng)以(yi)后，对TC4钛(tai)合金(jin)的力(li)学(xue)性(xing)能(neng)产(chan)生(sheng)的影(ying)响(xiang)。进(jin)而(er)表明(ming)了在TC4钛(tai)合金(jin)组织及(ji)性能(neng)方(fang)面产生(sheng)的(de)微观-宏(hong)观-微观(guan)的对应关(guan)系(xi)。
1.2 钛(tai)合金的(de)基(ji)本性质(zhi)概述
要(yao)想明(ming)确(que)热(re)处(chu)理工艺(yi)对(dui)TC4钛(tai)合金(jin)产(chan)生(sheng)的(de)作用(yong)，首(shou)先要了(le)解钛(tai)合(he)金(jin)的基本性质，钛(tai)合金(jin)的(de)特点(dian)有(you)以下(xia)几(ji)点(dian)，首(shou)先(xian)是(shi)其密(mi)度相(xiang)对(dui)较小，而且强度(du)高(gao)，钛元(yuan)素的密(mi)度(du)为4.5g每(mei)立方厘米左右，亲密度大(da)小(xiao)是铜的1/2，是(shi)钢元(yuan)素(su)的3/5，虽然钛元(yuan)素的(de)密(mi)度(du)比(bi)铝(lv)合(he)金的密度(du)要高，但(dan)是在(zai)强(qiang)度(du)方(fang)面，钛(tai)合(he)金的(de)强度(du)要(yao)远(yuan)高于铝合金(jin)的强(qiang)度，同时在常温(wen)的(de)条件下(xia)，其抗(kang)拉(la)性能也(ye)相对较(jiao)高(gao)。
其次(ci)是(shi)钛(tai)合金的硬(ying)度(du)较(jiao)高，硬(ying)度达(da)到了(le)HRC32~38，钛合(he)金的弹性(xing)模(mo)量相对(dui)较(jiao)低(di)，其(qi)弹(dan)性(xing)模(mo)量(liang)的(de)数值在(zai)107~117GPa之间，弹(dan)性(xing)模量值是(shi)钢(gang)或(huo)者不锈钢(gang)材(cai)料(liao)的(de)1/2，并(bing)且(qie)易(yi)于弯曲，在(zai)某(mou)些特(te)定的情况(kuang)下(xia)，可以(yi)通(tong)过钛合(he)金(jin)弹(dan)性模量(liang)低(di)的特(te)点制(zhi)成相应的弹(dan)性元(yuan)件(jian)，进而应(ying)用在(zai)航空(kong)航(hang)天和军事领域中，最(zui)后是(shi)钛合金(jin)的优良(liang)性(xing)能还(hai)体现在(zai)，在(zai)常(chang)温(wen)或(huo)者高温(wen)的(de)条(tiao)件下(xia)力学(xue)性能(neng)更佳，铝(lv)合金在(zai)150℃的条(tiao)件下(xia)会(hui)失(shi)去相应的力(li)学性(xing)能，而(er)钢(gang)铁(tie)在(zai)320℃的条件(jian)下(xia)会(hui)失去原(yuan)本具有(you)的(de)力学性(xing)能，但是(shi)钛(tai)合金(jin)能(neng)够(gou)保(bao)证在500℃ ~600℃的条(tiao)件下(xia)仍然(ran)可(ke)以正(zheng)常的工(gong)作(zuo)，因此在(zai)航(hang)空航天(tian)领域的航(hang)空(kong)部(bu)件(jian)运行过(guo)程中(zhong)，经常(chang)会(hui)使用(yong)钛(tai)合(he)金(jin)在(zai)一(yi)些(xie)高(gao)温(wen)条(tiao)件下(xia)进行使用。同(tong)时在(zai)某些(xie)低温(wen)的条件下，钛(tai)合(he)金(jin)也(ye)不(bu)会因为低(di)温(wen)现(xian)象出(chu)现冷却(que)问(wen)题，并且与常温条(tiao)件(jian)相比(bi)，在低温(wen)时钛(tai)合金(jin)的强(qiang)度还会(hui)有(you)所增加(jia)，所以(yi)表明态(tai)合(he)金的(de)韧(ren)性(xing)比其(qi)他金属(shu)材(cai)料(liao)更(geng)加优(you)异(yi)。然后(hou)是在耐(nai)化学腐(fu)蚀方面太(tai)元素(su)，活泼性相(xiang)对(dui)较高，因(yin)为其电(dian)化(hua)学平衡的电(dian)位(wei)较(jiao)低(di)，所以(yi)在(zai)电(dian)化(hua)学(xue)腐(fu)蚀(shi)的相应(ying)条(tiao)件下极(ji)易出(chu)现腐(fu)蚀现(xian)象(xiang)，但是(shi)在温(wen)度(du)低(di)于550℃时(shi)，钛(tai)元素(su)的表面会形成相(xiang)应的(de)氧(yang)化(hua)钛膜，进(jin)而(er)能(neng)够防止(zhi)很多(duo)酸性(xing)物质(zhi)或者(zhe)强(qiang)碱性物质腐(fu)蚀氧(yang)化(hua)钛膜下的(de)钛(tai)金属，即使某些(xie)部位的氧(yang)化(hua)膜(mo)出(chu)现(xian)了刮(gua)伤问题(ti)，钛元(yuan)素(su)也能够快(kuai)速的合成(cheng)相应的氧化钛(tai)膜(mo)，进(jin)而(er)达到自(zi)动愈(yu)合(he)的目的(de)。在某(mou)些(xie)海水(shui)浸泡条件下，因(yin)为其还(hai)有(you)很(hen)多活(huo)泼(po)性相(xiang)对(dui)较强(qiang)的(de)氧(yang)化(hua)性物(wu)质，所(suo)以(yi)也体(ti)现(xian)了(le)钛合金在(zai)潜(qian)水(shui)艇(ting)以及水上飞机的(de)制(zhi)造过(guo)程中具有(you)较(jiao)大(da)的优(you)势[2-5] 。
1.3 不同种(zhong)类(lei)钛(tai)合金的(de)对(dui)比(bi)分析(xi)
目(mu)前(qian)在我(wo)国常用(yong)的钛合金种(zhong)类相(xiang)对(dui)较多，因为(wei)钛(tai)及(ji)其合(he)金元(yuan)素具有较多的优势(shi)，所以(yi)目(mu)前钛锻(duan)件在(zai)军(jun)事(shi)领(ling)域，机(ji)械设(she)备领域(yu)以及(ji)航天(tian)航(hang)空(kong)领域，得(de)到了越(yue)来越(yue)广泛的(de)应(ying)用(yong)，钛元素(su)及(ji)钛合金具有现(xian)代金(jin)属(shu)以(yi)及(ji)太空(kong)金属的(de)著(zhu)称，因为(wei)钛(tai)及其(qi)他合金元(yuan)素在(zai)实际(ji)应(ying)用(yong)过(guo)程中(zhong)表现相对较(jiao)为优异，所以(yi)各(ge)个(ge)国家都认识(shi)到了钛(tai)合(he)金(jin)的(de)重(zhong)要(yao)性，进(jin)而(er)加大(da)了对(dui)其的(de)研究(jiu)。目(mu)前常(chang)见的(de)钛合(he)金种类(lei)有以(yi)下(xia)几种(zhong)，第(di)1种(zhong)为α型(xing)钛(tai)合(he)金，其主(zhu)要(yao)的核心(xin)组(zu)成(cheng)元(yuan)素(su)为铝、锡(xi)等合金元(yuan)素，其主要(yao)的优(you)点是(shi)在使用(yong)过(guo)程中(zhong)耐高(gao)温(wen)性(xing)能(neng)相(xiang)对较好(hao)，而且(qie)组(zu)织的(de)稳(wen)定性相(xiang)对较(jiao)高(gao)，并且具有较(jiao)强(qiang)的耐(nai)腐蚀(shi)性(xing)，其缺(que)点是容(rong)易出(chu)现开裂(lie)问题(ti)，在(zai)常温条(tiao)件下(xia)其塑性(xing)相(xiang)对较低(di)，所(suo)以在(zai)航(hang)空航(hang)天(tian)领(ling)域中，某(mou)些(xie)受力(li)相(xiang)对较小的(de)板(ban)材(cai)或者(zhe)管(guan)件(jian)，主(zhu)要适(shi)用(yong)α型(xing)钛(tai)合金作为结构材(cai)料(liao)。
然(ran)后(hou)是近α型钛(tai)合金(jin)材料(liao)，其主要依靠α稳定元(yuan)素(su)进行固溶强(qiang)化，并(bing)且(qie)添加(jia)了(le)少量的β稳定(ding)元(yuan)素(su)，这种(zhong)合金(jin)材料中被(bei)它的含量(liang)相(xiang)对(dui)较少，所(suo)以即使(shi)出现了空(kong)隙(xi)和(he)分(fen)解(jie)的现(xian)象，也(ye)不会(hui)使(shi)其力学(xue)性能发生(sheng)显著的(de)恶化(hua)问(wen)题(ti)。因(yin)此也表明了(le)近α型(xing)钛合金(jin)不仅具有(you)α合(he)金中焊接性相对(dui)较高(gao)，稳定(ding)性相对较(jiao)强的(de)特(te)点，同时在(zai)高(gao)温情(qing)况(kuang)下(xia)还可以具(ju)有(you)更高的瞬时(shi)强度，但是近α型钛合(he)金的(de)主要缺点(dian)是不(bu)能对(dui)其进行(xing)强(qiang)化(hua)热处(chu)理操(cao)作(zuo)。
第3种是α加β钛(tai)合金，这(zhe)种钛(tai)合金也(ye)叫(jiao)做(zuo)双(shuang)相钛(tai)合(he)金，双(shuang)相(xiang)钛(tai)合金中(zhong)的(de)贝塔元(yuan)素添(tian)加量在5%左(zuo)右，当双相钛(tai)合(he)金中(zhong)的(de)铝元(yuan)素(su)的含(han)量低于(yu)50%，β相(xiang)在(zai)某些特定的(de)状(zhuang)态下(xia)将会达(da)到组织的20%以上，因(yin)此(ci)表(biao)明(ming)了(le)这种(zhong)钛合(he)金(jin)在实(shi)际应用过程中(zhong)具(ju)有相对(dui)较好(hao)的强度(du)，并且(qie)其(qi)综(zong)合(he)的力(li)学性(xing)能(neng)也(ye)能够(gou)得(de)到优化，而(er)且在热(re)加工的过程中(zhong)，其(qi)性(xing)能(neng)优(you)良(liang)，其(qi)主要(yao)的(de)缺点(dian)是稳定程(cheng)度不够，组(zu)织的(de)稳定性(xing)相对(dui)较低(di)。
第(di)4种近(jin)β型钛合(he)金(jin)，这(zhe)种钛合(he)金在(zai)实(shi)际应用(yong)的过程中(zhong)，合金化(hua)的(de)程度相对较高(gao)，并且(qie)在固溶(rong)的状(zhuang)态(tai)下，这(zhe)种合(he)金具有树(shu)形相(xiang)对较(jiao)高(gao)，而且可(ke)焊(han)性好(hao)的特点(dian)，一直在某些室温条件下(xia)，因(yin)为其强(qiang)度(du)高，韧(ren)性好，得(de)到了(le)广泛(fan)的(de)应用(yong)。但(dan)是(shi)其耐(nai)热性(xing)相对较(jiao)低(di)，并(bing)且在(zai)冶(ye)金(jin)的过程(cheng)中(zhong)，合金(jin)的组成(cheng)成分过于(yu)复杂(za)。
2、热处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)对(dui)钛合金组(zu)织及(ji)性(xing)能的(de)影(ying)响分(fen)析(xi)
2.1 热(re)处(chu)理(li)工(gong)艺(yi)对钛(tai)合(he)金(jin)组(zu)织(zhi)和(he)性(xing)能的(de)影(ying)响
当前在针对(dui)钛(tai)合金组(zu)织(zhi)和性能(neng)进(jin)行影(ying)响(xiang)分(fen)析(xi)的(de)过(guo)程(cheng)中，首先(xian)要明(ming)确(que)热处(chu)理(li)的特(te)点(dian)，热处(chu)理(li)主(zhu)要(yao)是(shi)依(yi)赖淬(cui)火(huo)时，双相的钛(tai)合金能(neng)够形(xing)成(cheng)亚稳(wen)相(xiang)的分(fen)解操作，进而(er)保(bao)证(zheng)钛(tai)合(he)金中(zhong)的(de)马(ma)氏(shi)体相(xiang)变(bian)时(shi)不会(hui)出(chu)现(xian)较为明(ming)显的(de)强(qiang)化(hua)问题，同(tong)时钛合(he)金(jin)还会出现(xian)同素(su)异(yi)构的(de)转(zhuan)变(bian)，进而很(hen)难(nan)起(qi)到(dao)细(xi)化钛(tai)合金(jin)的作(zuo)用，因(yin)为(wei)钛合金(jin)的导热(re)性能(neng)相(xiang)对较(jiao)差(cha)，所(suo)以(yi)如果出(chu)现(xian)了局部(bu)变形(xing)或(huo)者(zhe)温(wen)度(du)升高的(de)问题(ti)将会形(xing)成魏氏(shi)组(zu)织，进而导致(zhi)整(zheng)个钛(tai)合(he)金(jin)材料(liao)的(de)导(dao)热(re)性能降低(di)，尤(you)其是在(zai)针对(dui)一些α加(jia)β型(xing)钛合(he)金进行(xing)热(re)处理(li)的(de)过(guo)程(cheng)中，因为其(qi)淬(cui)火(huo)的(de)热(re)应力(li)相对较(jiao)大，所以极易(yi)导致(zhi)钛(tai)合(he)金(jin)零(ling)件(jian)出(chu)现弯曲(qu)问(wen)题。因(yin)为钛元(yuan)素及(ji)钛合(he)金物(wu)质的化学(xue)性质相对较为活(huo)泼(po)，并且极易出(chu)现(xian)析氢反应(ying)，引(yin)起(qi)氢(qing)脆问题(ti)，所(suo)以在使(shi)用(yong)加热(re)炉(lu)对(dui)钛(tai)合金物质进(jin)行(xing)加热的(de)过程(cheng)中(zhong)，必须要对其(qi)气氛(fen)进(jin)行(xing)严(yan)格(ge)的控制(zhi)，并(bing)且钛(tai)元(yuan)素(su)及钛合金(jin)物(wu)质还(hai)容易和(he)水蒸气和氧元(yuan)素(su)发(fa)生相应(ying)的化(hua)学反(fan)应，进而在钛合(he)金的表面(mian)出现致密的氧(yang)化层，影响(xiang)整(zheng)个(ge)钛合(he)金(jin)的使用(yong)性(xing)能(neng)，所以(yi)，在(zai)针(zhen)对其进行(xing)热处理(li)的过(guo)程(cheng)中应该(gai)明(ming)确氧(yang)化(hua)层的(de)影响(xiang)作(zuo)用(yong)。钛合金的(de)相(xiang)变(bian)温度(du)，会(hui)受到(dao)熔(rong)炼(lian)条件以(yi)及(ji)熔炼(lian)参(can)数的(de)影(ying)响(xiang)，例如加热炉中的真空程(cheng)度，熔炼的次(ci)数(shu)以(yi)及(ji)含有(you)的杂质(zhi)含(han)量(liang)等(deng)，都(dou)会对(dui)钛(tai)合金(jin)的(de)相(xiang)变(bian)温(wen)度产(chan)生一定(ding)的影响，尤其(qi)是(shi)当(dang)钛合金物质(zhi)在β型(xing)进(jin)行加(jia)热的(de)过程(cheng)中，β型钛(tai)合金(jin)的(de)长大(da)倾向(xiang)相对较大(da)，进(jin)而导(dao)致(zhi)β型钛(tai)合(he)金出(chu)现粗(cu)化问题(ti)，使其(qi)塑性(xing)性(xing)能(neng)下(xia)降(jiang)，所以此(ci)时应该对其(qi)加(jia)热温(wen)度以(yi)及保温的(de)时间(jian)等(deng)进行严格的控(kong)制(zhi)，防止(zhi)在β型进(jin)行热处理工艺时，影(ying)响晶(jing)粒的塑(su)性及其它(ta)使(shi)用(yong)性能。
2.2 实(shi)验(yan)探究(jiu)流(liu)程分(fen)析
为了(le)明(ming)确对(dui)其(qi)性(xing)能(neng)及组织(zhi)结构的(de)影响(xiang)，首(shou)先需要(yao)进(jin)行相(xiang)应的(de)实(shi)验流(liu)程，先(xian)将需(xu)要(yao)实验(yan)的试(shi)样放(fang)入到温(wen)度为(wei)955℃的(de)热(re)处(chu)理(li)，气(qi)氛炉(lu)中进行固(gu)溶(rong)操作(zuo)，在(zai)完(wan)成固(gu)溶(rong)一个小(xiao)时以(yi)后，进(jin)行炉(lu)冷(leng)操作，空(kong)冷操作以(yi)及水(shui)冷操作(zuo)，然后(hou)保(bao)证(zheng)其在560℃左右进(jin)行(xing)保(bao)温(wen)操作(zuo)6小时并且利用(yong)显(xian)微镜(jing)对试(shi)样(yang)进(jin)行其组(zu)织的(de)检(jian)测(ce)，并且明确其微观(guan)组织(zhi)形态，然(ran)后(hou)利(li)用(yong)万能的(de)试(shi)验(yan)机(ji)对试(shi)样的(de)力(li)学性能(neng)进行(xing)各方(fang)面的检(jian)测，通过(guo)研(yan)究(jiu)固溶以(yi)后其(qi)冷却速度(du)变化(hua)的(de)影响，探(tan)究其(qi)对(dui)微(wei)观(guan)组(zu)织的影(ying)响(xiang)，条件(jian)及(ji)影(ying)响(xiang)流(liu)程。然(ran)后再(zai)针(zhen)对(dui)微(wei)观(guan)组织(zhi)的(de)变(bian)化情(qing)况(kuang)，对(dui)其力学(xue)性(xing)能(neng)的(de)影(ying)响(xiang)进行探(tan)究(jiu)，进(jin)而(er)建(jian)立(li)起(qi)相应的(de)对(dui)应(ying)关(guan)系，利(li)用(yong)相(xiang)似的方(fang)法保(bao)证(zheng)试(shi)验(yan)能够在(zai)不(bu)同(tong)温(wen)度下(xia)进行(xing)固(gu)溶操作，然(ran)后(hou)通过(guo)采(cai)取(qu)不(bu)同的固溶温度(du)，对(dui)试样的微(wei)观(guan)组织以(yi)及(ji)力(li)学(xue)性能影响(xiang)进(jin)行(xing)相应的(de)数(shu)据(ju)分(fen)析(xi)。然(ran)后，在保证(zheng)在(zai)同(tong)一(yi)物(wu)种温度的(de)条(tiao)件下，对(dui)其(qi)进行保(bao)温(wen)操作保温(wen)的(de)时(shi)间(jian)分别控制(zhi)为4个(ge)小时，6个小(xiao)时(shi)，8个小时(shi)以(yi)及12个小时(shi)后再进行(xing)空气冷却操作(zuo)，然(ran)后观察不同(tong)保温(wen)时(shi)间(jian)长(zhang)短(duan)下，对(dui)试样(yang)微观组(zu)织(zhi)结(jie)构(gou)的影(ying)响以(yi)及力(li)学(xue)性能(neng)的(de)影(ying)响(xiang)，并(bing)且(qie)每(mei)种(zhong)不(bu)同(tong)条(tiao)件(jian)下(xia)的(de)实(shi)验要做三次，取(qu)三(san)次(ci)平行(xing)试(shi)样的平(ping)均值作为(wei)相(xiang)应(ying)的结果进(jin)行对比(bi)分析。
3、结束(shu)语
综上(shang)所述(shu)，现阶(jie)段使(shi)用热(re)处理工艺对(dui)TC4钛(tai)合(he)金组(zu)织(zhi)及性(xing)能(neng)会产生一(yi)定的(de)影(ying)响(xiang)，因(yin)为(wei)钛(tai)合金(jin)的(de)应(ying)用越发广泛，所(suo)以探(tan)究(jiu)其(qi)具(ju)体(ti)的影(ying)响(xiang)情(qing)况具(ju)有非(fei)常(chang)重要的(de)意(yi)义(yi)。
参考文献(xian)
[1] 尉文(wen)超,李(li)云坤(kun),薛(xue)彦均(jun),孙挺,时(shi)捷.热(re)处(chu)理工艺(yi)对(dui)TC4钛(tai)合(he)金冲击(ji)磨损性能的(de)影(ying)响[J].金(jin)属(shu)热处(chu)理(li),2020,45(06):7-11.
[2] 谭(tan)玉(yu)全(quan).热(re)处(chu)理对(dui)TC4钛(tai)合金组织、性(xing)能的影响及(ji)残余应(ying)力(li)消(xiao)除方(fang)法的研(yan)究[D].重(zhong)庆大(da)学(xue),2016.
[3] 齐立春,黄(huang)利军,赵新青,黄(huang)旭.热(re)处理对(dui)TC4钛合金(jin)厚(hou)板(ban)组(zu)织和(he)性(xing)能(neng)的影(ying)响(xiang)[J].材料(liao)热(re)处理(li)学(xue)报(bao),2015,36(S1):78-83.
[4] 甘(gan)章(zhang)华(hua),梁(liang)宇,王(wang)锦林,刘(liu)静.热处(chu)理工艺(yi)对TC4钛合(he)金组织及硬度的影响(xiang)[J].金属热(re)处理,2014,39(09):36-40.
[5] 王(wang)悔改,冷文(wen)才(cai),李(li)双晓,陈(chen)明(ming)叶(ye).热(re)处理工(gong)艺(yi)对TC4钛(tai)合(he)金组(zu)织(zhi)和性(xing)能的(de)影响.
相(xiang)关(guan)链(lian)接
