钛合金(jin)技术(shu)发展现状
1、钛的(de)冶炼(lian)提(ti)取(qu)技(ji)术(shu)
钠还原(yuan)法和镁还原法是生(sheng)产(chan)海绵钛的主要方法(fa)，另外有(you)美国(guo)的改(gai)进型(xing)克劳(lao)尔法、阿姆(mu)斯(si)特(te)朗(lang)法(fa)、SRI 法(fa)等，还(hai)有导电体介入还(hai)原(yuan)法、Hunter法、Armstrong 法(fa)等。
2. 钛(tai)合(he)金熔炼(lian)技(ji)术
发展了冷床炉(lu)熔炼(lian)技术，包括(kuo)电(dian)子束(shu)冷床炉和等(deng)离子(zi)冷(leng)床炉(lu)技(ji)术。目前(qian)，冷床(chuang)炉熔(rong)炼已达(da)到商(shang)业化水平，可熔(rong)炼重达(da)25 吨(dun)的铸(zhu)锭(ding)。能(neng)生(sheng)产(chan)无(wu)偏析(xi)、无(wu)夹(jia)杂(za)的(de)优(you)质钛(tai)及(ji)钛(tai)合金(jin)铸(zhu)锭(ding)，满足航(hang)空转(zhuan)动(dong)部(bu)件对高性能(neng)钛材(cai)的需求；能生产(chan)扁锭、空(kong)心锭(ding)，简(jian)化板材(cai)和(he)大管(guan)材的(de)后(hou)续加工(gong)，并(bing)可(ke)大(da)量(liang)回(hui)收残钛(tai)，但存(cun)在成本(ben)高(gao)、操(cao)作复(fu)杂(za)等(deng)问(wen)题(ti)。电(dian)子束(shu)和(he)等离子(zi)冷床(chuang)熔(rong)炼(lian)工(gong)艺在(zai)美国、日本等(deng)工业(ye)发达(da)国家得到了快速(su)发(fa)展，电(dian)子束已成(cheng)功(gong)应用于(yu)纯钛和TC4 合(he)金(jin)的熔炼(lian)，等(deng)离(li)子(zi)束(shu)是熔(rong)炼复杂(za)成(cheng)分(fen)钛(tai)合金(jin)的最有(you)效手段。
俄(e)罗斯(si)发展了(le)一(yi)种类似(shi)于(yu)冷(leng)床(chuang)炉(lu)的(de)熔炼(lian)技(ji)术(shu)，即(ji)“凝壳(ke)—自(zi)耗电(dian)极(ji)熔炼”。此(ci)外(wai)，冷(leng)坩埚熔炼(lian)技术近(jin)来也(ye)有(you)较(jiao)大发展，与(yu)离心(xin)浇铸(zhu)工(gong)艺结合(he)用(yong)于(yu)钛(tai)铸(zhu)件(jian)精(jing)密铸造(zao)，目前正在制造(zao)第(di)二代冷(leng)坩(gan)埚(guo)熔炼炉。第二(er)代冷坩埚(guo)炉(lu)可大(da)大提高熔化(hua)能力，缩(suo)短熔炼时间，实(shi)现完(wan)全悬浮熔(rong)炼(lian)，消除(chu)金(jin)属凝壳(ke)。
我国(guo)已将(jiang)研(yan)究(jiu)感应凝壳熔炼技术(shu)列入重点研(yan)究项目(mu)，在(zai)钛合金(jin)的(de)熔(rong)炼技(ji)术(shu)方面也取得了很(hen)大(da)的(de)发展(zhan)。2008 年(nian)，我国共(gong)生(sheng)产钛锭(ding)3.4万(wan)吨(dun)，钛加工材2.4万(wan)吨；净出口海绵钛(tai)4450 吨；净出口(kou)钛加(jia)工材(cai)4083吨，成(cheng)为(wei)海绵钛(tai)和(he)钛加(jia)工(gong)材的净出口国。
3. 精密铸造(zao)技(ji)术
失(shi)蜡(la)法铸造(zao)现称熔(rong)模精(jing)密(mi)铸造，是一种少(shao)切(qie)削(xue)或(huo)无切(qie)削(xue)的铸(zhu)造工(gong)艺，应用广泛，适(shi)用于各种(zhong)类型(xing)、各(ge)种(zhong)合金的(de)铸(zhu)造(zao)，生产(chan)出的铸(zhu)件(jian)尺寸精度、表(biao)面(mian)质(zhi)量比其(qi)他铸造方法要(yao)高，复(fu)杂(za)、耐高(gao)温(wen)、不(bu)易加(jia)工(gong)的铸(zhu)件(jian)均(jun)可(ke)用(yong)熔(rong)模精(jing)密(mi)铸(zhu)造(zao)。
近年(nian)来(lai)，钛(tai)的铸造技术(shu)主要发(fa)展了(le)冷坩(gan)埚(guo)+ 离(li)子(zi)浇(jiao)铸技术、真(zhen)空(kong)吸(xi)铸(zhu)技(ji)术和真空(kong)压(ya)铸(zhu)技(ji)术。钛(tai)合(he)金熔(rong)模精密铸造(zao)典(dian)型工(gong)艺有石墨熔模型(xing)壳，金属(shu)钨面层陶(tao)瓷型(xing)壳，氧化(hua)物陶(tao)瓷型(xing)壳(ke)。
钛(tai)合金(jin)材(cai)料(liao)生产(chan)成本(ben)高，机械(xie)加(jia)工(gong)、锻(duan)造、焊(han)接(jie)等比较(jiao)困难，采用(yong)精(jing)密(mi)铸(zhu)造技(ji)术(shu)，可以(yi)提(ti)高(gao)钛合(he)金(jin)材料的利用(yong)率(lv)，降低(di)生产成本。通(tong)常(chang)金(jin)属(shu)铸(zhu)件的(de)力(li)学性(xing)能低于锻(duan)件性(xing)能，但(dan)钛(tai)精密(mi)铸(zhu)件(jian)的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)大(da)体与钛锻件相近，精(jing)密铸(zhu)造(zao)成(cheng)为(wei)降低成本、优化性(xing)能的最佳选(xuan)择。凝壳(ke)炉(lu)的(de)应用(yong)和熔(rong)模精(jing)密(mi)铸(zhu)造与金属造型、陶(tao)瓷造型(xing)工艺(yi)的(de)发(fa)展(zhan)为(wei)许多大型(xing)复杂(za)的(de)薄(bao)壁(bi)钛(tai)铸件(jian)缩(suo)短生产时(shi)间、降(jiang)低(di)成(cheng)本展(zhan)现(xian)了(le)一(yi)定(ding)的空(kong)间。目(mu)前(qian)，高性能的(de)钛合金(jin)大型(xing)整(zheng)体(ti)精铸件(jian)，大多数(shu)都是(shi)采(cai)用(yong)金属面层(ceng)陶瓷(ci)型壳或(huo)氧化物(wu)面(mian)层(ceng)陶瓷(ci)型(xing)壳(ke)浇(jiao)注(zhu)的(de)。大型薄(bao)壁精(jing)密(mi)铸造技术(shu)使钛(tai)铸件(jian)性能(neng)接(jie)近钛锻件(jian)，而(er)成本(ben)较钛锻件(jian)降低约50%。
4. 钛(tai)合(he)金(jin)等(deng)温锻造(zao)技术(shu)
钛(tai)合金(jin)等温锻造技术(shu)是一项(xiang)新(xin)工(gong)艺，结合(he)热(re)机械(xie)处(chu)理(li)能获(huo)得(de)综(zong)合力(li)学性能(neng)最优化(hua)的钛合金(jin)等温锻件，但在(zai)模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)、模(mo)具(ju)制造和(he)模具(ju)加热(re)装(zhuang)置等(deng)方(fang)面的(de)成本(ben)投入(ru)比(bi)常规锻造(zao)方(fang)法(fa)高(gao)，大(da)多(duo)用(yong)于(yu)制造飞(fei)机(ji)的零(ling)部件。
5. 钛(tai)合金(jin)的(de)热处(chu)理(li)
对钛合金(jin)进行(xing)固(gu)溶淬火(huo)和(he)时效强(qiang)化(hua)处理，能获(huo)优(you)异工艺性(xing)能和使用(yong)性(xing)能，达(da)到提(ti)高产品质(zhi)量、延(yan)长(zhang)使(shi)用寿(shou)命(ming)、提(ti)高(gao)经济(ji)效(xiao)益的(de)目(mu)的。目前(qian)，各(ge)国纷(fen)纷寻求(qiu)新的热处理(li)方(fang)法(fa)，以满足钛(tai)合金工程(cheng)提(ti)出的(de)新要(yao)求(qiu)。英国(guo)伯(bo)明(ming)翰大学研制(zhi)开(kai)发了(le)一种陶(tao)瓷(ci)相转变处(chu)理(li)技术(shu)—CCT 技术，通(tong)过(guo)热处(chu)理(li)，在γ—TiA1 合金表(biao)面形(xing)成氧(yang)化铝和(he)二(er)氧(yang)化(hua)钛的(de)陶瓷相复(fu)合(he)层(ceng)。用该(gai)技术制(zhi)造(zao)的(de)γ—TiA1 合金发动机阀(fa)，可将剪切抗(kang)力(li)提(ti)高(gao)100 倍(bei)。利用该(gai)技(ji)术，可以(yi)在(zai)TiNi 形状记忆合(he)金(jin)表面(mian)形成TiO2 陶(tao)瓷(ci)相复合层。
特种热(re)处(chu)理工艺(yi)是国(guo)防(fang)工业(ye)系统(tong)关(guan)键(jian)制造(zao)技(ji)术(shu)之(zhi)一(yi)。美国(guo)为加(jia)速其航(hang)天飞(fei)机(ji)的发展，由5 家(jia)公(gong)司组成联合(he)体(ti)共(gong)同开(kai)发针(zhen)对5 种(zhong)新材料的成(cheng)形(xing)及(ji)热处(chu)理工艺，即(ji)高温(wen)Ti-Al 化(hua)合(he)物，C/C 及(ji)陶瓷基(ji)复合(he)材料，高(gao)蠕变强(qiang)度材(cai)料及高(gao)导(dao)热(re)材(cai)料。
6. 钛(tai)合金(jin)焊接技(ji)术
大多(duo)数钛(tai)合金(jin)可(ke)以使用(yong)氧(yang)乙炔焊的(de)方(fang)法进(jin)行焊接(jie)，所(suo)有的钛(tai)合金均可(ke)使(shi)用(yong)固态(tai)焊接(jie)法进(jin)行(xing)焊接(jie)（如(ru)TIG、MIG、等离子(zi)弧(hu)焊(han)、激(ji)光焊(han)、电(dian)子(zi)束(shu)焊(han)和(he)电(dian)阻焊等）。
从近(jin)几(ji)年国(guo)内(nei)外对钛(tai)及(ji)钛合金焊(han)接方法(fa)的(de)研(yan)究和焊接效(xiao)果来(lai)看(kan)，TIG 焊和(he)激光(guang)焊的(de)焊接质(zhi)量(liang)最(zui)好(hao)。激(ji)光焊(han)接技(ji)术(shu)具(ju)有功率密度(du)高、热影响(xiang)区小(xiao)、焊件(jian)残余(yu)应(ying)力(li)和(he)变(bian)形(xing)小、焊(han)接(jie)速(su)度高(gao)、可焊(han)接(jie)难(nan)焊(han)材(cai)料(liao) ( 陶瓷、有机(ji)玻璃) 等优(you)点，有(you)很(hen)好(hao)的(de)应用前(qian)景。
钛(tai)及钛(tai)合金(jin)焊(han)接(jie)技术(shu)的发(fa)展(zhan)方(fang)向是便(bian)于(yu)操(cao)作(zuo)、焊接(jie)过程自(zi)动化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)，从而提高焊(han)接(jie)生产率(lv)、焊接(jie)质量稳定(ding)性以及(ji)节(jie)约能源，有利于(yu)环(huan)境(jing)保(bao)护等(deng)。
7. 钛(tai)合(he)金冷(leng)成(cheng)型(xing)及(ji)加工技术(shu)
生(sheng)产技术方(fang)面，克(ke)劳(lao)尔法(fa)仍(reng)是生产海绵(mian)钛(tai)的(de)主导(dao)工(gong)艺(yi)，电(dian)子(zi)束(shu)冷(leng)床炉(lu)熔炼技术已在(zai)钛铸(zhu)锭(ding)制(zhi)备(bei)上达到(dao)了(le)商业(ye)化应用(yong)，大(da)型(xing)锻(duan)件(jian)和精(jing)密(mi)锻造(zao)技术在(zai)不(bu)断发展(zhan)，激(ji)光成型等(deng)近净成(cheng)型(xing)技术(shu)在(zai)不(bu)断得到应用(yong)。一(yi)些常(chang)规(gui)加工(gong)技术如锻造(zao)、轧(ya)制(zhi)等(deng)已完全实(shi)现了(le)计(ji)算(suan)机自动(dong)控(kong)制。人(ren)工神经网络(luo)模型(xing)在(zai)钛(tai)合金(jin)中的(de)应用解(jie)决了一(yi)些实际(ji)问题。降低钛(tai)合(he)金(jin)加工(gong)制(zhi)造成(cheng)本(ben)的(de)另一(yi)个(ge)方向(xiang)是开发(fa)可(ke)冷变形(xing)的β 钛(tai)合(he)金。
钛(tai)合(he)金特(te)种(zhong)加工(gong)技术(shu)有激光(guang)加(jia)工技(ji)术、电(dian)子(zi)束(shu)加(jia)工技(ji)术、离(li)子(zi)束(shu)及(ji)等离(li)子体(ti)加工技(ji)术、电加(jia)工技(ji)术等(deng)。钛(tai)合(he)金(jin)固态(tai)自(zi)由成型(xing)技(ji)术(shu)包括电子(zi)束熔(rong)化成(cheng)型、激(ji)光(guang)熔(rong)化(hua)成型(xing)技(ji)术、等(deng)离子(zi)变(bian)弧成型(xing)(PTA)、激光精密金(jin)属沉积(ji)。
8. 钛(tai)合金(jin)表面(mian)处(chu)理技术
从以(yi)热渗扩、电镀(du)、真空镀膜(mo)等为代表(biao)的传(chuan)统表(biao)面强(qiang)化(hua)、耐(nai)磨处理(li)技(ji)术(shu)，发展到现(xian)阶段以等(deng)离子(zi)渗(shen)、离(li)子束、电(dian)子(zi)束(shu)、激光(guang)束(shu)的应用为标(biao)志的现(xian)代(dai)表面处理技(ji)术(shu)，如表面氮化（气(qi)体(ti)氮化(hua)、等(deng)离(li)子(zi)氮化）、表(biao)面(mian)渗(shen)元素合(he)金化(hua)、激光熔覆等。目(mu)前(qian)，钛(tai)及钛(tai)合(he)金(jin)表面(mian)强化技(ji)术正(zheng)朝(chao)着(zhe)多(duo)种(zhong)表面技术综(zong)合(he)应(ying)用以及多层复(fu)合(he)膜层(ceng)的研(yan)究(jiu)制备方(fang)向(xiang)发展(zhan)。
9. 钛(tai)合(he)金的(de)最(zui)新加工技术
（1）近净成(cheng)形(xing)技术。传(chuan)统的(de)钛(tai)合金材料(liao)加(jia)工技(ji)术(shu)是(shi)以海(hai)绵钛作(zuo)为(wei)原料(liao)，经过备(bei)料—制(zhi)备电极—一(yi)次真空(kong)自耗(hao)熔炼—二(er)次熔(rong)炼—开(kai)坯(pi)锻(duan)造(zao)—二(er)次锻造—轧制或挤压(ya)，最(zui)终(zhong)得(de)到(dao)棒(bang)材或板材(cai)成(cheng)品。近净成形技术(shu)进行钛及(ji)钛合金(jin)材料(liao)加(jia)工则(ze)是(shi)以海(hai)绵钛(tai)+钛屑(xie)或(huo)钛(tai)及钛(tai)合金粉末作为(wei)原(yuan)材料(liao)，利(li)用(yong)PAM 单锭(ding)熔(rong)炼(lian)技术(shu)制(zhi)备铸(zhu)锭(ding)或(huo)粉(fen)末(mo)冶金(jin)的(de)方法制(zhi)备坯料，然(ran)后(hou)通(tong)过(guo)轧制或挤(ji)压(ya)直接出(chu)成品。近(jin)净成(cheng)形(xing)方法包括(kuo)激光(guang)成(cheng)形、精密铸造、精密模(mo)锻(duan)、粉末(mo)冶(ye)金(jin)、喷(pen)射成(cheng)形等多(duo)种(zhong)方(fang)法，可(ke)成(cheng)形(xing)复杂形状的(de)各(ge)种钛合(he)金零部(bu)件(jian)，并达到(dao)近(jin)净(jing)尺寸(cun)成(cheng)形(xing)的目的(de)。
宝(bao)钢(gang)开(kai)发(fa)了钛合(he)金锻件近净形(xing)技(ji)术——等温超塑(su)变形工(gong)艺(yi)。该工艺通过(guo)将锻(duan)件毛(mao)坯放(fang)置(zhi)在(zai)加(jia)热(re)到(dao)变(bian)形温度或(huo)接近(jin)变形温(wen)度(du)的(de)模(mo)具(ju)中(zhong)进(jin)行(xing)较(jiao)慢(man)速度变形(xing)而获(huo)得近(jin)净(jing)形尺寸(cun)锻件(jian)而得(de)到越来越(yue)多(duo)地应(ying)用。
粉(fen)末注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)（ 简(jian)称(cheng)PIM）是(shi)将现代(dai)塑料注射成(cheng)型(xing)技术(shu)引(yin)入粉末(mo)冶金(jin)领(ling)域形(xing)成的一(yi)门新型(xing)粉末(mo)冶(ye)金(jin)近(jin)净(jing)成型技术，是国际粉末冶(ye)金(jin)领域中(zhong)发展最迅速、最(zui)有前(qian)途(tu)的(de)一(yi)种(zhong)新(xin)型(xing)近(jin)净(jing)成(cheng)型技术。
喷射(she)成(cheng)形具(ju)有(you)快(kuai)速凝(ning)固(gu)一次(ci)成(cheng)形的(de)优点(dian)，目(mu)前(qian)已在发(fa)展新(xin)型(xing)合金、实(shi)现(xian)复(fu)杂(za)构件净成(cheng)形等方面(mian)显示出巨(ju)大的潜在(zai)经(jing)济效(xiao)益和(he)社会效(xiao)益(yi)。
（2）超(chao)塑性(xing)成形(xing)技术(shu)。目前(qian)，钛合金超塑成(cheng)形(xing)技(ji)术主要应用(yong)于航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)领域(yu)，开(kai)发(fa)其(qi)他(ta)领域(yu)的应用将是超(chao)塑成形技(ji)术发展的(de)必(bi)然(ran)趋(qu)势。最(zui)新的(de)超塑成(cheng)形(xing)加(jia)工方法有超(chao)塑等温锻造(zao)、气压成(cheng)形(xing)、超(chao)塑(su)挤压(ya)真(zhen)空成(cheng)形、深(shen)冲、无模拉(la)伸等(deng)。钛合金超(chao)塑性(xing)成(cheng)形技术(shu)的(de)应(ying)用(yong)有(you)超(chao)塑性(xing)等温(wen)锻(duan)造、超塑(su)性挤(ji)压(ya)、超(chao)塑(su)性气胀(zhang)、超(chao)塑性成(cheng)形(xing)与(yu)扩散(san)连接结合技术(shu)（SPF/DB）、钛合金(jin)超(chao)塑性成(cheng)形(xing)模(mo)具材料(liao)选用研究(jiu)等。
产(chan)业(ye)界逐渐(jian)把超塑(su)成型(xing)技术作(zuo)为(wei)解(jie)决复杂、大(da)型(xing)或用(yong)常规成(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)难(nan)以加(jia)工的材料(liao)成(cheng)型的—个重要途径。并把金(jin)属超塑性(xing)成(cheng)型工(gong)艺(yi)称(cheng)为(wei)21 世(shi)纪(ji)的(de)成型(xing)技(ji)术(shu)，特(te)别(bie)是(shi)在(zai)航空(kong)航天(tian)领域(yu)在(zai)大(da)力发(fa)展(zhan)这种(zhong)技(ji)术(shu)。
这种技(ji)术能显(xian)著(zhu)地降低(di)构件(jian)成本(ben)、减轻质(zhi)量(liang)、节约原(yuan)材(cai)料(liao)和(he)解(jie)决加(jia)工困(kun)难的(de)问(wen)题。超塑(su)性(xing)成(cheng)型是钛(tai)合金(jin)零(ling)部件的最好成形(xing)方法(fa)，非常适用于制造导弹零部(bu)件(jian)，如钛合金(jin)导(dao)弹外(wai)壳(ke)、整(zheng)流罩、容(rong)器(qi)、梁(liang)和框(kuang)及(ji)钛球(qiu)等。
目前开发(fa)出的(de)超(chao)塑性(xing)钛(tai)合(he)金有(you)：Ti-6Al-4V、Ti-6Al-5V、Ti-6Al-4V-2Ni、Ti-10V-2Fe-3Al 等(deng)，其(qi)中(zhong)Ti-6Al-4V 的使(shi)用(yong)已较为(wei)广(guang)泛。
（3）材(cai)料制备及加工(gong)过程的计(ji)算机(ji)模拟技(ji)术。世(shi)界各(ge)国(guo)先(xian)后展(zhan)开了(le)对(dui)钛(tai)及(ji)钛(tai)合(he)金材料(liao)熔(rong)炼(lian)、铸(zhu)造(zao)以及加工(gong)制造过程(cheng)、热处理(li)等(deng)方(fang)面(mian)的计(ji)算机模(mo)拟技(ji)术(shu)的(de)研(yan)究和相关软件的设(she)计(ji)开发。通(tong)过计(ji)算机模拟计(ji)算(suan)设(she)计(ji)加工(gong)工(gong)艺(yi)，可(ke)以(yi)避免传(chuan)统(tong)设计的(de)许(xu)多缺点(dian)，节省了(le)人力(li)、物(wu)力，同(tong)时(shi)极(ji)大(da)地(di)提(ti)高了新(xin)材料制备(bei)和加(jia)工工艺(yi)设计的(de)准确性(xing)。
钛(tai)合(he)金技术(shu)发(fa)展(zhan)趋势(shi)
为了(le)进(jin)一步(bu)实(shi)现(xian)钛的(de)扩(kuo)大化(hua)应用，钛的制备和(he)加工(gong)亟待实(shi)现低(di)成(cheng)本化，包(bao)括海(hai)绵钛生产、材料(liao)设(she)计及加工(gong)过(guo)程(cheng)的低(di)成本化(hua)；高效(xiao)、短流(liu)程钛(tai)合(he)金加工(gong)技(ji)术的开发(fa)和(he)应(ying)用(yong)，如(ru)单(dan)次(ci)冷(leng)床(chuang)炉(lu)熔炼(lian)直接(jie)轧制(zhi)技术，钛(tai)带(dai)连续(xu)加工(gong)技(ji)术等(deng)；发(fa)展(zhan)近(jin)净成(cheng)形(xing)技术(shu)，包括粉(fen)末(mo)冶金、精密(mi)铸(zhu)造(zao)、精(jing)密(mi)模(mo)锻、喷射(she)成形等(deng)；钛的(de)推(tui)广应用，包(bao)括生(sheng)物(wu)用(yong)钛(tai)、汽车(che)用(yong)钛(tai)及建筑(zhu)用钛等(deng)。
钛合(he)金(jin)技(ji)术(shu)发(fa)展(zhan)建(jian)议(yi)
开发(fa)新型钛(tai)合金(jin)材料(liao)，扩大钛(tai)合金应(ying)用领域，努力(li)服务(wu)于(yu)我国海(hai)军(jun)装备(bei)建(jian)设和(he)民(min)用(yong)市场。钛在民用(yong)市场的两(liang)大(da)应用(yong)领域，即汽(qi)车(che)工(gong)业(ye)用钛合金(jin)和生(sheng)物医用钛合(he)金(jin)的(de)进(jin)展(zhan)步(bu)伐(fa)加(jia)快，将(jiang)会(hui)很(hen)快成为未(wei)来钛(tai)的(de)两大应(ying)用领(ling)域(yu)。大力加强(qiang)海绵钛新生(sheng)产工艺和新型低(di)成本(ben)钛(tai)合金(jin)的研究(jiu)与(yu)开(kai)发(fa)。在(zai)新(xin)工(gong)艺(yi)方(fang)面，冷(leng)床炉(lu)熔(rong)炼技(ji)术(shu)（电子束(shu)冷(leng)床(chuang)炉和等离子冷(leng)床炉技术(shu)）、激(ji)光成(cheng)型(xing)技(ji)术(shu)、注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)技术(shu)、冷(leng)坩埚精密(mi)铸(zhu)造(zao)技术(shu)、真(zhen)空吸铸技术(shu)、真空(kong)压(ya)铸技术、激光(guang)焊接(jie)技(ji)术(shu)、近净(jing)成(cheng)型技术(shu)将(jiang)得到更广(guang)泛(fan)的(de)应用(yong)和(he)发(fa)展(zhan)。低成本(ben)化(hua)，即发(fa)展不(bu)含或(huo)少(shao)含(han)贵金属元(yuan)素(su)，可利用(yong)低(di)价(jia)母(mu)合金(jin)原(yuan)料(liao)的钛合金，能充分利(li)用(yong)残料(liao)的(de)钛(tai)合(he)金(jin)和易(yi)加(jia)工成(cheng)型(xing)、易切削加工的(de)钛(tai)合金(jin)以及(ji)发展钛(tai)合金的连铸(zhu)连轧技(ji)术。采用先(xian)进(jin)加工(gong)工艺来降(jiang)低(di)钛(tai)材生产(chan)成(cheng)本，降低(di)钛(tai)合金(jin)加工(gong)制(zhi)造(zao)成(cheng)本(ben)的(de)另(ling)一个方(fang)向(xiang)是开(kai)发可(ke)冷变形的β钛(tai)合(he)金(jin)。大(da)力(li)发(fa)展钛(tai)合金(jin)特(te)种加(jia)工(gong)技(ji)术(shu)包(bao)括(kuo)激(ji)光加工技(ji)术、电(dian)子束加工技术(shu)、离(li)子(zi)束(shu)及(ji)等(deng)离(li)子体(ti)加(jia)工技术(shu)、电加工技(ji)术(shu)。
（作者单(dan)位：中(zhong)国船(chuan)舶(bo)重(zhong)工集团公(gong)司第七二(er)五研究所）
相(xiang)关链(lian)接(jie)
