钛(tai)丝钛(tai)合金丝的(de)轧(ya)制工(gong)艺

钛(tai)丝轧(ya)制(zhi)是以(yi)钛(tai)丝坯(pi)（成(cheng)盘的(de)或(huo)单(dan)根(gen)的(de)）为(wei)原(yuan)料(liao),通(tong)过拉(la)拔而(er)得(de)到(dao)的(de)成盘(pan)的(de)或单根的(de)丝(si)制品(pin)，包括(kuo)碘(dian)化(hua)钛(tai)丝(si)、钛钼合金丝、钛(tai)钽合(he)金丝、工(gong)业纯(chun)钛(tai)丝及其(qi)他钛(tai)合(he)金(jin)丝。碘化(hua)钛(tai)丝用(yong)于仪(yi)器、仪(yi)表(biao)、电子(zi)等(deng)工业(ye)部(bu)门。Ti-15Mo合(he)金(jin)丝为(wei)超高真空(kong)钛离子泵吸(xi)气(qi)源材料(liao)。Ti-15Ta合金(jin)丝(si)为超高真空工(gong)业(ye)部(bu)门(men)的吸气(qi)材(cai)料(liao)。工业纯(chun)钛(tai)及(ji)其(qi)他(ta)钛合金丝包(bao)括工业纯(chun)钛(tai)丝、Ti-6A1-4V钛(tai)丝(si)、钛焊丝(si)等(deng)，用(yong)作耐(nai)蚀(shi)零件、电极(ji)材料、焊接(jie)材(cai)料(liao)等，高(gao)强(qiang)TB2和(he)TB3合金(jin)丝材用(yong)于(yu)航空(kong)和航天(tian)领(ling)域。

1、加(jia)热制(zhi)度及(ji)终(zhong)轧(ya)温度。β型钛合金轧(ya)前(qian)加热温度稍低(di)于(α+β)/β相变(bian)温(wen)度(du)。轧制(zhi)过(guo)程在α+β相区完成;加(jia)热时间(jian)按(an)1~1.5mm/min计算。钛及(ji)钛合金(jin)棒坯(pi)轧(ya)前加(jia)热温(wen)度及型材(cai)终轧(ya)温(wen)度(du)与(yu)乳制棒(bang)材(cai)的终(zhong)乳温(wen)度(du)基本(ben)相同(tong)。

2、其他(ta)工(gong)艺参数的(de)选择。由于(yu)钛及(ji)钛(tai)合金(jin)轧(ya)制(zhi)型材(cai)的(de)产(chan)量大，制(zhi)品(pin)长度不宜(yi)过短，轧制(zhi)速度不宜(yi)过(guo)大(da)，在(zai)实际生产过(guo)程(cheng)中，采(cai)用的轧制(zhi)速(su)度一(yi)般为1~3m/s。

3、根(gen)据(ju)钛合(he)金(jin)的变(bian)形(xing)抗(kang)力、宽(kuan)展值和延(yan)伸(shen)量，选择适合于钛合(he)金的(de)各类(lei)钢型材(cai)的轧辊孔型轧(ya)制钛合金(jin)型(xing)材(cai)。如(ru)果(guo)钛合(he)金(jin)型(xing)材批(pi)量大，可(ke)以根(gen)据(ju)钛(tai)合(he)金(jin)的(de)特性设计钛合(he)金(jin)专用(yong)的(de)轧辊孔(kong)型(xing)轧制(zhi)钛(tai)合(he)金型材(cai)。

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