钛基导(dao)电晶须的熔(rong)盐(yan)法制(zhi)备(bei)及其(qi)抗(kang)静(jing)电性能(neng)研究

浅色导(dao)电(dian)晶(jing)须(xu)因兼(jian)具(ju)浅色和导电(dian)性特点(dian)，在建筑材(cai)料、纺(fang)织[1-3]、医疗[4-5]、能源[6-8]中都具(ju)有(you)一定的应用(yong)。在(zai)建(jian)筑材(cai)料和(he)装饰(shi)领域，将(jiang)浅色导(dao)电晶须可(ke)以加入(ru)到涂料(liao)和油漆(qi)中，制成(cheng)具(ju)有(you)导(dao)电(dian)性能的装饰材(cai)料(liao)。在(zai)纺织(zhi)领域(yu)，将浅(qian)色导电晶须制成纤(xian)维(wei)，制备出(chu)具有抗静电(dian)性能的纺织(zhi)品，这(zhe)些(xie)纺织(zhi)品(pin)在穿(chuan)着(zhe)过(guo)程中不易产(chan)生(sheng)静电(dian)，提高(gao)了穿(chuan)着的(de)舒适性(xing)和安全性。还可用(yong)于(yu)智能穿戴(dai)设(she)备中(zhong)的(de)导电(dian)元(yuan)件，如心(xin)率(lv)监(jian)测(ce)器(qi)、触摸控(kong)制(zhi)按(an)钮(niu)等。这些(xie)设备(bei)在(zai)保(bao)持(chi)美观的(de)同(tong)时(shi)，还能(neng)提供丰(feng)富(fu)的健康监测(ce)和(he)交(jiao)互功能；在医(yi)疗领域，浅色导(dao)电(dian)晶须可以用(yong)于制(zhi)备生物(wu)传(chuan)感器，如(ru)血糖监(jian)测仪(yi)、心(xin)电图(tu)仪等，这些传(chuan)感(gan)器(qi)在(zai)保持与人(ren)体皮肤良好接触的(de)同时，还(hai)能实(shi)现准确的数(shu)据(ju)传输(shu)和(he)监测。浅(qian)色导电(dian)晶(jing)须(xu)还可作为医疗(liao)植(zhi)入(ru)物(wu)，用(yong)于(yu)神(shen)经刺(ci)激(ji)器(qi)、心脏起(qi)搏(bo)器(qi)等(deng)设(she)备中(zhong)，实(shi)现与(yu)生物(wu)组织的稳(wen)定(ding)连(lian)接和(he)信(xin)号传输。在能源(yuan)领(ling)域(yu)，浅(qian)色导电晶(jing)须(xu)可以作为(wei)电(dian)极(ji)材(cai)料(liao)或导(dao)电(dian)添(tian)加剂，提(ti)高太(tai)阳(yang)能(neng)电(dian)池、锂离(li)子(zi)电(dian)池的(de)能量转(zhuan)换(huan)效率(lv)和存储性能(neng)。因此(ci)浅色导电(dian)晶(jing)须(xu)的制备(bei)及产业化具有(you)广(guang)阔的应(ying)用(yong)前景(jing)。此外，还(hai)可用于(yu)高精(jing)度(du)实验(yan)室、数据中心等(deng)对(dui)静(jing)电(dian)和(he)电(dian)磁(ci)干(gan)扰要(yao)求(qiu)较高的场(chang)所(suo)。

浅(qian)色(se)导(dao)电晶须通常(chang)由(you)基体(ti)材(cai)料和导(dao)电(dian)材料(liao)组成[9-10]，基体材料(liao)（一(yi)般(ban)白度较(jiao)高）的形(xing)貌会影(ying)响(xiang)导电(dian)晶须(xu)的(de)导电(dian)性(xing)及其(qi)他(ta)物理性能(neng)。基体材料的形(xing)貌可以(yi)通(tong)过(guo)对(dui)原料比（即不(bu)同(tong)成分原料的混(hun)合比(bi)例）和原料粒径（即(ji)原料颗(ke)粒(li)的(de)大小(xiao)）的调(diao)控来(lai)实现(xian)。原(yuan)料粒径(jing)对基(ji)体材(cai)料的(de)形貌有着(zhe)重(zhong)要(yao)影(ying)响(xiang)，较小(xiao)的粒(li)径意味着(zhe)更高的(de)比(bi)表(biao)面(mian)积和更(geng)多(duo)的反(fan)应活(huo)性位点(dian)，这通常(chang)有助(zhu)于降(jiang)低(di)烧(shao)结温度(du)、缩(suo)短(duan)烧结(jie)时(shi)间(jian)并提高材料(liao)的(de)致(zhi)密(mi)度(du)。然而，过小的(de)粒(li)径(jing)也可能导致(zhi)烧(shao)结(jie)过程中(zhong)的团聚现(xian)象，影响(xiang)材料的均(jun)匀(yun)性。

目前，常(chang)规(gui)的(de)浅(qian)色(se)导(dao)电晶须(xu)制(zhi)备(bei)方法包(bao)括(kuo)离子交(jiao)换法(fa)[11]、水(shui)热(re)法(fa)[12-13]、溶胶(jiao)-凝(ning)胶法(fa)[14-15]、微(wei)波(bo)合成(cheng)法[16]等。但从产(chan)业化的角(jiao)度，这(zhe)些(xie)方法(fa)均(jun)有一些缺(que)陷(xian)，比如(ru)制(zhi)备(bei)条(tiao)件危险(xian)（水(shui)热合(he)成需(xu)密闭高(gao)温(wen)下(xia)）、成(cheng)本(ben)高（微(wei)波(bo)合成仪(yi)）、流(liu)程(cheng)周期(qi)长，甚至(zhi)产生大量有(you)机或无机(ji)废液(ye)。同(tong)时采(cai)用上(shang)述(shu)方法(fa)制(zhi)备(bei)的晶须(xu)大小均一不(bu)可控(kong)，对(dui)后续(xu)的(de)应(ying)用产(chan)生(sheng)一定的(de)阻力。熔(rong)盐法(fa)是将(jiang)盐与(yu)反(fan)应(ying)物(wu)按(an)照(zhao)一(yi)定的比(bi)例(li)配制(zhi)反应(ying)混(hun)合(he)物，混合(he)均(jun)匀(yun)后，加热(re)使盐熔化，反应(ying)物在盐(yan)的(de)熔体(ti)中进(jin)行反(fan)应(ying)，生成产物(wu)。相(xiang)比其(qi)他合(he)成(cheng)方(fang)法，熔(rong)盐法[17-18]制(zhi)备(bei)时长(zhang)降低、产(chan)物(wu)纯度和形貌可(ke)控(kong)、环(huan)境污(wu)染小，水(shui)洗(xi)便可(ke)以去(qu)除大(da)部(bu)分熔(rong)盐、对(dui)设(she)备要(yao)求(qiu)低，易实(shi)现工(gong)业(ye)化(hua)生产。

前期研(yan)究发(fa)现，TiO₂尺寸(cun)对(dui)晶(jing)须(xu)形(xing)貌(mao)影(ying)响较(jiao)大，从(cong)而(er)会进一步(bu)影(ying)响后(hou)续(xu)的(de)包(bao)覆和(he)导电性能，但(dan)目(mu)前(qian)影(ying)响机(ji)制尚(shang)不明确。基于此(ci)，本(ben)工(gong)作(zuo)以(yi)不(bu)同(tong)粒(li)径的(de)锐(rui)钛型(xing)TiO₂对浅(qian)色(se)晶(jing)须的结(jie)构(gou)形(xing)貌(mao)等(deng)影响为(wei)核(he)心研究对象，采用熔盐法(fa)一步(bu)煅烧(shao)法(fa)制备钛(tai)基（Ti-b）浅色晶(jing)须(xu)，研(yan)究(jiu)生(sheng)长(zhang)出(chu)不同(tong)粒径(jing)晶(jing)须原(yuan)料(liao)配比。其(qi)次，使用(yong)最小粒径与(yu)最大粒(li)径的两(liang)种晶(jing)须进行掺杂氯化(hua)锑的氯化(hua)锡(xi)薄膜（ATO）包覆，制(zhi)备(bei)符(fu)合要求的(de)ATO@Ti-b导电(dian)晶(jing)须(xu)，并(bing)对(dui)晶须(xu)性能(neng)进行测(ce)试(shi)分(fen)析，探(tan)讨其(qi)在涂层中(zhong)的应用(yong)。

1、实验(yan)部分(fen)

1.1原(yuan)料

TiO₂（粒(li)径5~10nm、25nm、60nm、100nm和150nm），高(gao)纯国药(yao)集(ji)团化(hua)学(xue)试剂(ji)有限(xian)公(gong)司；Na₂CO₃、NaCl、C₂H₅OH、NaOH、HCl、三氯(lv)化锑，SbCl₃、SnCl_4·5H₂O，均为分(fen)析纯(chun)，国(guo)药(yao)集团(tuan)化学试剂有(you)限公(gong)司；涤(di)纶织物，吴(wu)江福(fu)华织(zhi)造有(you)限公(gong)司；水(shui)性聚(ju)氨(an)酯、增(zeng)稠(chou)剂(ji)，均为高(gao)纯(chun)，天津市睿科(ke)化工(gong)贸(mao)易有限公司。

1.2实(shi)验(yan)方法

（1）分(fen)别(bie)称(cheng)取不(bu)同粒(li)径的(de)TiO₂以(yi)及(ji)一定(ding)量(liang)的(de)Na₂CO₃和(he)NaCl，置于(yu)研(yan)磨(mo)杯(bei)中(zhong)，倒(dao)入(ru)适(shi)量无水(shui)乙醇(chun)并(bing)搅拌成(cheng)糊(hu)状，放(fang)入球(qiu)磨(mo)仪中球(qiu)磨(mo)4h，转(zhuan)速(su)500r/min，球磨结束(shu)后置(zhi)于(yu)烘箱(xiang)烘(hong)干。烘(hong)干后于马弗(fu)炉(lu)中煅(duan)烧(shao)，煅(duan)烧(shao)温(wen)度825℃，升温速率10℃/min，保温(wen)8h，自(zi)然冷却(que)后(hou)将(jiang)晶(jing)须(xu)转移到(dao)烧(shao)瓶中，置(zhi)于(yu)油浴(yu)锅中进行(xing)煮(zhu)沸(fei)水(shui)洗2h以(yi)除(chu)去(qu)杂质，并(bing)抽滤、烘干，得(de)到(dao)钛基晶(jing)须(xu)。

（2）配制(zhi)25mL25%盐(yan)酸溶液以(yi)及(ji)100mL10%NaOH溶(rong)液。将(jiang)钛(tai)基(ji)晶(jing)须加入到(dao)100mL去离子水中(zhong)分散(san)均(jun)匀，按(an)照(zhao)掺杂(za)比(bi)和(he)包覆比将(jiang)一(yi)定(ding)量(liang)的结(jie)晶(jing)四(si)氯(lv)化锡(xi)、三氯(lv)化(hua)锑(ti)分别溶(rong)解于盐(yan)酸(suan)中(zhong)备(bei)用。保持(chi)钛基晶须(xu)分散液60℃，控制(zhi)pH为(wei)2，将四氯(lv)化(hua)锡以(yi)及(ji)三氯化锑溶液分(fen)别(bie)滴定(ding)到(dao)晶须(xu)分(fen)散(san)液中(zhong)，待(dai)全(quan)部(bu)滴(di)定结束后，恒(heng)温搅(jiao)拌(ban)2h。反(fan)应结(jie)束(shu)后，抽(chou)滤、烘(hong)干(gan)，并将(jiang)产(chan)物(wu)转移(yi)进(jin)马弗(fu)炉(lu)中(zhong)，煅(duan)烧(shao)温度(du)525℃，保温(wen)时间2h，结(jie)束后就可以(yi)获(huo)得(de)ATO@Ti-b导电(dian)晶须(xu)。

（3）分别称取(qu)0.5g、1g、1.5g、2g不(bu)同(tong)粒径(jing)的(de)ATO@Ti-b并加(jia)入(ru)15mL去离子水(shui)，放入超(chao)声波清洗(xi)机中(zhong)超(chao)声10min使导电(dian)晶(jing)须均匀(yun)分(fen)散；加(jia)入2g增稠剂(ji)与(yu)8g粘合剂搅(jiao)拌均，将浆料(liao)放(fang)入(ru)超(chao)声(sheng)波清(qing)洗机(ji)中(zhong)超(chao)声1h得(de)到(dao)涂层浆液(ye)。将涤(di)纶(lun)坯布(bu)进(jin)行皂洗清除(chu)表面油(you)剂(ji)与杂(za)质(zhi)后晾(liang)干(gan)，将混合好(hao)的浆(jiang)液用刮刀均匀涂抹(mo)在涤纶布(bu)表面，放入烘箱中老(lao)化(hua)20min。

1.3测(ce)试表征(zheng)

采用扫(sao)描电(dian)子显(xian)微镜(jing)（SU1510型(xing)，日本(ben)Hitachi公(gong)司）对导(dao)电(dian)填(tian)料与涂层的微(wei)观(guan)形(xing)貌（SEM）、表面元(yuan)素分(fen)布（EDSMapping）进(jin)行表(biao)征；采(cai)用(yong)全(quan)自(zi)动(dong)四(si)探(tan)针(zhen)测试(shi)仪（SZT-2A型，苏州(zhou)同创(chuang)电子有限(xian)公(gong)司(si)）测(ce)试(shi)涂(tu)层(ceng)织物的导(dao)电性(xing)能(neng)；采用(yong)傅立叶(ye)变(bian)换红(hong)外(wai)光谱(pu)仪[FTIR，Nicoletis10型，美(mei)国(guo)赛默飞(fei)世(shi)尔科(ke)技(ji)（中(zhong)国）有限(xian)公(gong)司]对涂层织物表(biao)面(mian)材料(liao)键合方式进行(xing)测(ce)试(shi)；采用白度(du)仪(yi)（WAD-A型）测(ce)试(shi)涂层织物(wu)的(de)白(bai)度(du)。

2、结果与讨论(lun)

2.1ATO@Ti-b导(dao)电晶(jing)须性能(neng)分(fen)析

2.1.1原料配比对(dui)晶(jing)须形(xing)貌(mao)的(de)影响

当(dang)TiO₂∶Na₂CO₃∶NaCl混合比(bi)为(wei)16∶1∶8时(shi)，TiO₂粒径(jing)为(wei)5~10nm、60nm和(he)100nm时(shi)所(suo)制晶须的SEM图见图(tu)1。由图(tu)可见(jian)，在(zai)该(gai)比例下仅(jin)有最小(xiao)粒径TiO₂（5~10nm）生(sheng)长出(chu)了较为(wei)可(ke)靠的晶(jing)须，而60nm与(yu)100nm时(shi)晶须生(sheng)长(zhang)情况相对较差(cha)，说明这两个(ge)尺(chi)寸并(bing)不适合通过一(yi)步煅烧法(fa)制备(bei)晶(jing)须。

增(zeng)加Na₂CO₃和(he)NaCl占比后（TiO₂∶Na₂CO₃∶NaCl=8∶1∶8），TiO₂粒(li)径(jing)为(wei)5~10nm、60nm和(he)100nm时(shi)所制晶(jing)须(xu)的SEM图(tu)见图2。如图(tu)所(suo)示，虽(sui)然(ran)只有(you)以5~10nm的TiO₂为原(yuan)料得到了典型(xing)的(de)晶须(xu)，但是(shi)以60nm与100nm的TiO₂为原料(liao)得(de)到(dao)的(de)样品(pin)均出(chu)现(xian)了(le)少(shao)量符(fu)合要求的(de)晶须(xu)，这(zhe)说明增(zeng)加(jia)Na₂CO₃和(he)NaCl占比(bi)是(shi)有效(xiao)的(de)。

继续增(zeng)加(jia)Na₂CO₃和(he)NaCl比例之(zhi)后(hou)（TiO₂∶Na₂CO₃∶NaCl=4∶1∶8），晶(jing)须生长(zhang)状(zhuang)况继(ji)续向优转化(hua)，TiO₂粒(li)径为5~10nm、25nm、60nm、100nm和(he)150nm时(shi)所(suo)制晶须的(de)SEM图(tu)见图(tu)3。由图(tu)可(ke)见(jian)，5种粒径(jing)下(xia)，都(dou)顺利(li)生(sheng)长(zhang)出(chu)了表面(mian)光滑(hua)、长(zhang)径比(bi)较(jiao)大(da)的晶须(xu)，继续增(zeng)加(jia)TiO₂粒径(jing)，发现相(xiang)同实验(yan)条(tiao)件下，以(yi)150nmTiO₂为(wei)原料得到的(de)样(yang)品并(bing)未呈现晶(jing)须状(zhuang)。因此(ci)，从SEM结果也可以看(kan)出来，选(xuan)用粒(li)径(jing)越(yue)小(xiao)的锐(rui)钛矿(kuang)型(xing)TiO₂为(wei)原(yuan)料制备出的晶须(xu)所拥(yong)有的长(zhang)径(jing)比也就越大(da)。此(ci)外(wai)，结果(guo)图(tu)1和(he)图(tu)2，由于(yu)前(qian)两(liang)种比(bi)例中(zhong)钠(na)盐占比较(jiao)小，导(dao)致未(wei)能生长出(chu)良好晶(jing)须，但有(you)部分晶(jing)须成(cheng)型(xing)，在(zai)进(jin)一(yi)步(bu)添(tian)加(jia)钠(na)盐之(zhi)后(hou)生(sheng)长(zhang)出(chu)了(le)形(xing)貌良(liang)好(hao)的(de)晶(jing)须(xu)，这说(shuo)明使用(yong)熔盐法制(zhi)备的(de)晶须(xu)，其生长(zhang)过(guo)程是(shi)先由(you)锐(rui)钛矿型TiO₂进行聚(ju)合(he)成大(da)颗(ke)粒的金红(hong)石(shi)型TiO₂晶(jing)核，然后在钠(na)盐的(de)辅(fu)助之(zhi)下(xia)缓慢生长成(cheng)大(da)长(zhang)径(jing)比的晶(jing)须(xu)，这(zhe)也验证了(le)晶(jing)须的液(ye)固生长(zhang)理论(lun)[19]。

为了进(jin)一(yi)步(bu)判断(duan)晶须的(de)物相结构(gou)，采用XRD对TiO₂粒径为5~10nm和(he)100nm所制(zhi)晶(jing)须(xu)进行测(ce)试(shi)，结果(guo)见图(tu)4。由图(tu)可(ke)见，在煅烧(shao)温度(du)为(wei)825℃、保(bao)温时间为8h的条件(jian)下制备(bei)的(de)晶须主(zhu)要(yao)衍射(she)峰(feng)分(fen)别(bie)出(chu)现(xian)在(zai)13°、14.4°、24.9°、31°、34.7°、43.6°、48°、57°、60.6°、67.7°。通(tong)过与标(biao)准卡片进(jin)行比对发现(xian)，采用(yong)这两种不同(tong)粒径TiO₂制备(bei)的(de)晶须(xu)是金(jin)红石(shi)型(xing)TiO₂和(he)Na₂Ti6O13为(wei)主(zhu)要(yao)成分(fen)的钛(tai)基晶须(xu)。

2.1.2原料(liao)粒(li)径(jing)对(dui)晶(jing)须(xu)导(dao)电(dian)性(xing)能(neng)的(de)影(ying)响

以5~10nm和(he)100nm的(de)TiO₂为(wei)原(yuan)料(liao)制备的晶须为模(mo)板，在其表(biao)面液相沉积ATO[20]后得(de)到(dao)的晶(jing)须SEM图(tu)见图(tu)5。如图(tu)所(suo)示(shi)，包覆ATO后晶(jing)须(xu)表(biao)面附着(zhe)了(le)小(xiao)颗粒(li)，晶(jing)须(xu)表(biao)面(mian)变粗糙。由(you)于以5~10nmTiO₂为(wei)原料(liao)所制(zhi)晶须得直(zhi)径小(xiao)于100nmTiO₂时，在(zai)相同(tong)包(bao)覆比(bi)的前(qian)提(ti)下，ATO更加容易在(zai)前者表面(mian)形成团(tuan)聚(ju)，从而影响(xiang)导电(dian)性能和形貌(mao)。

为进(jin)一步探(tan)究(jiu)导电晶须(xu)的应用性能(neng)，分(fen)别(bie)选取以5~10nm和100nmTiO₂为(wei)原(yuan)料(liao)，TiO₂∶Na₂CO₃∶NaCl=4∶1∶8，包(bao)覆(fu)ATO后得到的(de)导电晶(jing)须（分别命名(ming)为(wei)F-5-10和F100）为(wei)涂层(ceng)填(tian)料，对涤(di)纶(lun)织物(wu)进行(xing)涂(tu)层(ceng)整理（F-5-10织(zhi)物和F-100织物(wu)），研(yan)究导电(dian)晶(jing)须(xu)添加(jia)量(liang)与(yu)织物的抗静(jing)电(dian)性(xing)能(neng)和白度(du)之(zhi)间(jian)的(de)关系(xi)，结果见(jian)图(tu)6。

由图6（a）可见(jian)，F-5-10织物(wu)和F-100织(zhi)物的抗静电性能差异较大，F-5-10织(zhi)物(wu)在(zai)填料含(han)量为(wei)4.76%时(shi)电(dian)荷(he)半(ban)衰(shuai)期(qi)就(jiu)达(da)到(dao)了1.24s，达到(dao)了(le)GB/T12703—2008中(zhong)规(gui)定的(de)A级(ji)标(biao)准(zhun)。而F-100织物(wu)只有在(zai)填(tian)料(liao)含量达到9.1%后才相(xiang)较(jiao)于原先(xian)的(de)涤纶(lun)坯布抗静电性(xing)能(neng)得到了明显(xian)提(ti)升(sheng)。由(you)图(tu)6（b）可见(jian)，随着(zhe)导电晶须含(han)量(liang)的增加，涂层(ceng)后(hou)的涤(di)纶(lun)织(zhi)物(wu)白度(du)也随之(zhi)降低。相同填(tian)料(liao)比例(li)下(xia)，F-100织物比F-5-10织物的白(bai)度(du)更低(di)。因(yin)此(ci)，为(wei)了保(bao)证(zheng)涂(tu)覆后的(de)织物(wu)能(neng)有(you)较高的(de)白度(du)以及(ji)抗静电(dian)性(xing)能，可以选用(yong)F-100，填料含(han)量在(zai)5%左(zuo)右的(de)涂层制(zhi)备(bei)抗(kang)静电(dian)织物(wu)。

2.2.2涂(tu)层(ceng)的FT-IR分(fen)析

图(tu)7为(wei)未(wei)经(jing)涂覆(fu)的(de)原(yuan)布、F5-10织(zhi)物和F-100织物(wu)的FT-IR谱(pu)图(tu)。由图(tu)可见(jian)，三(san)者(zhe)的结(jie)果(guo)无(wu)明(ming)显(xian)差(cha)异(yi)，这(zhe)说(shuo)明涂(tu)覆(fu)含(han)有(you)TiO₂导(dao)电晶须(xu)的涂(tu)料(liao)并未使(shi)织物(wu)表面出现(xian)新(xin)的官(guan)能(neng)团，这说明涂(tu)料(liao)与织(zhi)物之间(jian)是(shi)简单的(de)物(wu)理结(jie)合，并未(wei)形成(cheng)新(xin)的(de)化(hua)学键(jian)，通(tong)过(guo)化学(xue)结合(he)。

3、结(jie)论

分(fen)别以5~10nm、25nm、60nm、100nm以(yi)及150nm粒径尺寸的(de)TiO₂以及Na₂CO₃和(he)NaCl为(wei)原(yuan)料，采用(yong)熔盐(yan)法(fa)制备(bei)浅色晶(jing)须(xu)，并借助液相沉淀法(fa)表(biao)面(mian)沉(chen)积(ji)ATO制(zhi)备(bei)导电晶(jing)须，探(tan)究TiO₂粒径(jing)以及(ji)原料配比(bi)对晶(jing)须(xu)形(xing)貌(mao)的影(ying)响(xiang)，并对以(yi)此(ci)晶(jing)须(xu)为填(tian)料制备(bei)的(de)导电(dian)涂(tu)层性能(neng)进(jin)行了(le)分(fen)析。结果(guo)表明(ming)：TiO₂∶Na₂CO₃∶NaCl=4∶1∶8条(tiao)件(jian)下，以(yi)5~10nm、25nm、60nm、100nm粒(li)径(jing)尺(chi)寸(cun)的(de)TiO₂为原(yuan)料均可(ke)得(de)到(dao)浅(qian)色(se)晶须(xu)；包覆(fu)ATO后的(de)导电(dian)晶须作(zuo)为(wei)涂层填料，具(ju)有(you)较(jiao)好的(de)抗(kang)静电(dian)性能(neng)，且(qie)随(sui)着(zhe)导电晶(jing)须(xu)的(de)添加，织物抗(kang)静电(dian)性能(neng)越好，但(dan)白(bai)度随(sui)之(zhi)降低，其(qi)中(zhong)以100nm粒径(jing)的(de)TiO₂为(wei)原料制备(bei)出(chu)的(de)导(dao)电(dian)晶须作(zuo)为填料，在5%左右的(de)晶(jing)须添(tian)加比时制备(bei)出的涂(tu)层(ceng)可(ke)以(yi)较好(hao)地兼(jian)顾白(bai)度与抗静电(dian)性(xing)能(neng)。

参(can)考(kao)文(wen)献

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