钛(tai)合金锻件规(gui)范(fan)标(biao)准及技术(shu)参(can)数

本标(biao)准(zhun)的(de)固(gu)定(ding)代(dai)号为(wei)B 381－00，代(dai)号后面(mian)的(de)数字(zi)为最初采用(yong)的(de)年(nian)份(fen)，或(huo)最新(xin)修订(ding)的(de)年份。圆(yuan)括弧(hu)中的(de)数字表示最(zui)新(xin)重(zhong)新(xin)批(pi)准的(de)年份。（ε）符号(hao)表(biao)示(shi)自从(cong)最(zui)新(xin)修订(ding)或(huo)批准(zhun)以(yi)来，编辑(ji)上(shang)的(de)改(gai)变(bian)。

1. 范(fan)围

本(ben)规范2包含(han)如(ru)下31个级别(bie)牌号退(tui)火(huo)和(he)钛合(he)金(jin)锻(duan)件：

1.1.Gr. F－1——纯钛(tai)；

1.1.Gr. F－2——纯(chun)钛(tai)；

1.1.Gr. F－3——纯(chun)钛(tai)

1.1.Gr. F－4——纯钛；

1.1.Gr. F－5——钛合金（6％Al，4％V）；

1.1.Gr. F－6——钛合(he)金(jin)（5％Al，2.5％Sn）；

1.1.Gr. F－7——纯钛(tai)加(jia)0.12～0.25％Pd；

1.1.Gr. F－9——钛(tai)合金(jin)（3％Al，2.5％V）；

1.1.Gr. F－11——纯(chun)钛加0.12～0.25％Pd；

1.1.Gr. F－12——钛合(he)金（0.3％Mo，0.8％Ni）；

1.1.Gr. F－13——钛合金(jin)（0.5％Ni，0.05％Ru钌）；

1.1.Gr. F－14——钛合(he)金(jin)（0.5％Ni，0.05％Ru钌(liao)）；

1.1.Gr. F－15——钛(tai)合金(jin)（0.5％Ni，0.05％Ru钌(liao)）；

1.1.Gr. F－16——纯(chun)钛加(jia)0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－17——纯(chun)钛(tai)加(jia)0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－18——钛合金(jin)（3％Al，2.5％V）加(jia)0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－19——钛(tai)合(he)金(jin)（3％Al，8％V，6％Cr，4％Zr，4％Mo）；

1.1.Gr. F－20——钛(tai)合(he)金(jin)（3％Al，8％V，6％Cr，4％Zr，4％Mo）+0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－21——钛合(he)金(jin)（15％Mo，3％Al，2.7％Nb，0.25％Si）；

1.1.Gr. F－23——钛(tai)合金（6％Al，4％V和(he)低间隙元素(su)ELI）；

1.1.Gr. F－24——钛合金(jin)（6％Al，4％V）加(jia)0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－25——钛合金(jin)（6％Al，4％V）加0.3～0.8％Ni和0.04～0.08％Pd；

1.1.Gr. F－26——纯(chun)钛加(jia)0.08～0.14％Ru；

1.1.Gr. F－27——纯钛(tai)加(jia)0.08～0.14％Ru；

1.1.Gr. F－28——钛(tai)合(he)金（3％Al，2.5％V，加0.08～0.14％Ru）；

1.1.Gr. F－29——钛(tai)合(he)金（6％Al，4％V，低(di)间隙(xi)元素ELI加(jia)0.08～0.14％Ru）；

1.1.Gr. F－30——钛(tai)合(he)金（0.3％Co，0.05％Pd）；

1.1.Gr. F－31——钛(tai)合金(jin)（0.3％Co，0.05％Pd）；

1.1.Gr. F－32——钛合(he)金（5％Al，1％Sn，1％Zr，1％V ，0.8％Mo）；

1.1.Gr. F－33——钛合金(jin)（0.4％Ni，0.015％Pd，0.025％Ru，0.15％Cr）；

1.1.Gr. F－34——钛合金(jin)（0.4％Ni，0.015％Pd，0.025％Ru，0.15％Cr）。

1.2 以(yi)英(ying)寸（inch）、磅(bang)（pound）为(wei)单(dan)位(wei)的(de)数(shu)值作为标(biao)准值，括(kuo)号(hao)中给(gei)出的(de)值仅(jin)为参(can)考(kao)值。

2. 引(yin)用(yong)文(wen)件

2.1 ASTM标(biao)准(zhun)：

B348 钛(tai)及钛(tai)合金(jin)棒(bang)料和(he)方(fang)坯规(gui)范。

E8 金(jin)属(shu)材(cai)料拉(la)伸试(shi)验方法。

E29确(que)定(ding)试(shi)验数(shu)据(ju)是(shi)否(fou)符(fu)合标(biao)准(zhun)要求(qiu)应(ying)取(qu)有(you)效位数的推荐方(fang)法。

E120钛和(he)钛(tai)合(he)金化学(xue)分(fen)析(xi)方(fang)法(fa)。

E1409惰性(xing)气体熔(rong)化(hua)法(fa)测定(ding)钛和(he)钛合金(jin)中氧(yang)的试验(yan)方法。

E1447惰(duo)性气体(ti)熔化(hua)热(re)导(dao)法测定(ding)钛和(he)钛合金(jin)中氢的试(shi)验(yan)方法。

3. 术(shu)语

3.1本标准特定术语(yu)的说(shuo)明

3.1.1 棒料(liao)——热轧、热锻(duan)或(huo)冷加(jia)工半成品(pin)实(shi)心断(duan)面(mian)产品，其(qi)横断(duan)面(mian)面积(ji)等(deng)于(yu)或小于(yu)16英寸2（10323mm2）。

3.1.2 方坯——由锭热(re)轧(ya)或热(re)锻(duan)成的(de)实(shi)心断(duan)面半成品(pin)，其(qi)横断面面(mian)积大于(yu)16英寸(cun)2（10323mm2）。

3.1.3 锻(duan)件(jian)——在锻锤、锻(duan)造机、镦粗压力机或(huo)有关成型设备上(shang)用(yong)冲击(ji)或(huo)加(jia)压(ya)的方(fang)式加(jia)工(gong)金属成(cheng)形(xing)至要(yao)求(qiu)形(xing)状(zhuang)的任(ren)何制品。

4. 订(ding)单说明

4.1本规(gui)范(fan)的锻件订货单根(gen)据需要应(ying)包括(kuo)下(xia)列(lie)内(nei)容：

4.1.1 牌(pai)号(hao)（第1节）

4.1.2 拉伸(shen)性能（表1）

4.1.3 尺寸和(he)公差(cha)（第(di)9节）

4.1.4 取(qu)样，机(ji)械(xie)性(xing)能(neng)（第7节(jie)）

4.1.5 化(hua)学分(fen)析(xi)方(fang)法（第6节）

4.1.6 标志（第16节）

4.1.7 包(bao)装(zhuang)（第16节(jie)）

4.1.8 合(he)格(ge)证（第15节(jie)）

4.1.9 拒收(shou)材(cai)料(liao)的处置(zhi)（第(di)13节）

4.1.10 附(fu)加要(yao)求（附(fu)1）

5. 材(cai)料和(he)制(zhi)造

5.1 当按(an)本规范(fan)生(sheng)产锻件时，材料应(ying)符(fu)合SB－348标(biao)准的(de)最(zui)新版(ban)。

6. 化学成(cheng)分(fen)(Chemical Requirements)

6.1 本标(biao)准(zhun)包(bao)括(kuo)的(de)钛及(ji)钛合(he)金(jin)金(jin)属的各(ge)牌号(hao)应(ying)符(fu)合表2中(zhong)规(gui)定的化学成(cheng)分(fen)要(yao)求(qiu)。

6.1.1表2中列出(chu)的(de)元素是有(you)意添(tian)加(jia)的合金添(tian)加(jia)剂或(huo)元(yuan)素(su)，它(ta)们是(shi)制造(zao)海绵钛(tai)，铸(zhu)造或轧(ya)制产品(pin)所固(gu)有(you)的(de)。

6.1.1.1 表2列(lie)出元素外(wai)的(de)元(yuan)素被(bei)认为(wei)是(shi)能在表2所列级别中可能(neng)存(cun)在(zai)的元素(su)，是用或(huo)仅(jin)仅(jin)用(yong)未(wei)控(kong)制(zhi)或未分析(xi)过(guo)的碎屑(xie)添加剂(ji)加到(dao)铸造(zao)溶液时带(dai)入(ru)的(de)。因(yin)此(ci)，除(chu)非另(ling)有(you)规定(ding)，对(dui)表(biao)2中未(wei)列出(chu)元素不要(yao)求作(zuo)成(cheng)品分析，并应认(ren)为这(zhe)已超(chao)出(chu)本(ben)规(gui)范(fan)的(de)范围(wei)。

6.1.2 有(you)意(yi)添加到熔融(rong)液(ye)中(zhong)的(de)元素(su)必(bi)须加以(yi)识(shi)别，分析(xi)，并(bing)给(gei)出分(fen)析(xi)报(bao)告(gao)。

6.2 经(jing)生产(chan)厂与(yu)买(mai)方商(shang)定，并且买方(fang)在(zai)书(shu)面(mian)采购(gou)订单上(shang)有(you)要求(qiu)时，应(ying)完(wan)成本(ben)规(gui)范中未列入的残(can)余元素的化(hua)学分析(xi)。

6.3 成品(pin)分析——成(cheng)品(pin)分(fen)析(xi)偏(pian)差(cha)并(bing)不放(fang)宽熔(rong)炼分(fen)析(xi)要求，但包(bao)括各(ge)实验室(shi)之(zhi)间在测(ce)定(ding)化(hua)学(xue)含量(liang)中的偏 差(cha)。制(zhi)造(zao)厂(chang)不(bu)应发运(yun)超出表(biao)2中适(shi)用级(ji)别(bie)规定限值(zhi)的(de)材料。成品(pin)分(fen)析(xi)限(xian)值按表2中的规定(ding)。

6.4 取样(yang)——化学(xue)分(fen)析(xi)所用的试(shi)验应能(neng)代(dai)表(biao)做(zuo)试验的材(cai)料。除(chu)了氢(qing)元素(su)和另(ling)有规(gui)定外(wai)，应报告铸锭(ding)和坯料的(de)化学成分(fen)。测(ce)定氢用(yong)的试样(yang)应(ying)从锻件(jian)上(shang)获(huo)得，试(shi)验依据(ju)和(he)试验次数(shu)应由锻件厂(chang)和(he)买方(fang)商(shang)定(ding)。取(qu)钛的化学(xue)分(fen)析试(shi)样(yang)时要(yao)及(ji)其(qi)小心(xin)，因(yin)为钛对氧、氮和(he)氢(qing)这些元素有(you)很(hen)大(da)的(de)亲和(he)力(li)；因此(ci)切(qie)取试样和处(chu)理如(ru)何(he)防(fang)止污染(ran)应(ying)包(bao)括(kuo)在(zai)应(ying)用(yong)规(gui)程(cheng)中(zhong)，试样应从清洁(jie)的(de)金属上(shang)收(shou)集(ji)。

6.5 分析方(fang)法(fa)按(an)照适(shi)用的试验(yan)方法(fa)E120，E1409和E1447，或按(an)制造厂和买方(fang)的(de)协议(yi)。

6.6 为(wei)了(le)确(que)定(ding)化学(xue)成(cheng)分至少应试验(yan)两(liang)个化学分析(xi)试样(yang)。试样(yang)应从(cong)要(yao)分(fen)析的产品(pin)的(de)上下两端制(zhi)取(qu)。

7. 力(li)学性(xing)能(neng)(Mechanical Properties)

7.1 按本(ben)规范供(gong)货的(de)锻(duan)件应符合表(biao)1中(zhong)规定的(de)力(li)学(xue)性(xing)能。

7.2 拉(la)伸试(shi)验(yan)的试样应按试(shi)验(yan)方法E8机(ji)械加(jia)工(gong)和(he)试验。拉(la)伸(shen)性能(neng)应(ying)用0.003～0.007英(ying)寸(cun)/英(ying)寸分的应变速(su)率直到规(gui)定的(de)屈(qu)服(fu)强度(du)。在(zai)达到(dao)规定屈服强度(du)后，横(heng)梁(liang)的速(su)度(du)应(ying)增(zeng)加(jia)到(dao)足(zu)以(yi)在(zai)随(sui)后(hou)的(de)1分(fen)钟(zhong)内产(chan)生(sheng)断裂来(lai)测(ce)定。

7.3 取样——拉(la)伸试样应(ying)按制造(zao)厂和(he)买方(fang)的(de)商定从(cong)材(cai)料(liao)机(ji)加(jia)工(gong)而(er)来。

8. 无损检(jian)测(Nondestructive Test)

8.1 如果(guo)要(yao)用(yong)超(chao)声波试验，X射线(xian)或(huo)表面检查这(zhe)类(lei)无(wu)损检验(yan)方法(fa)应(ying)由(you)买(mai)方(fang)规(gui)定(ding)。验(yan)收或(huo)拒收标(biao)准应(ying)由(you)锻件厂(chang)和买(mai)方商(shang)定(ding)。

9. 尺(chi)寸和(he)允(yun)许(xu)偏差(cha)

9.1 除(chu)非制(zhi)造(zao)厂(chang)和(he)买方另(ling)有(you)规定，本标(biao)准包括的(de)钛(tai)和(he)钛合(he)金锻件的(de)尺(chi)寸(cun)和允(yun)许偏差应在适用(yong)的(de)锻(duan)件(jian)图纸(zhi)上示出(chu)。

10. 成(cheng)品的工(gong)艺(yi)质量和外观(guan)

10.1 钛(tai)合金(jin)锻件(jian)应没(mei)有其性质会(hui)防(fang)碍(ai)预(yu)期使用(yong)目的的有(you)害的(de)内(nei)外缺(que)陷(xian)，经退火的锻(duan)件(jian)可(ke)以按去氧(yang)化皮、喷(pen)砂(sha)或(huo)打磨(mo)供(gong)货。应允(yun)许(xu)制造厂(chang)采用局(ju)部(bu)打磨(mo)去(qu)除小的表(biao)面缺陷，但这(zhe)种(zhong)打磨(mo)不(bu)得使锻(duan)件(jian)壁(bi)厚减(jian)小到小于(yu)使用(yong)部位锻件(jian)公(gong)差所允(yun)许的(de)最(zui)小(xiao)壁(bi)厚(hou)。

11. 复(fu)验

11.1 如(ru)果(guo)一批(pi)材(cai)料(liao)的化(hua)学(xue)成分或机(ji)械(xie)性(xing)能的(de)试(shi)验结果(guo)中任何(he)一项(xiang)不(bu)符合本(ben)标(biao)准的要求(qiu)，该批(pi)材(cai)料可(ke)以(yi)重(zhong)新试(shi)验，由(you)生(sheng)产(chan)厂决(jue)定。复(fu)验(yan)的次数为(wei)最(zui)初(chu)次数(shu)的(de)两倍。如果(guo)复(fu)验(yan)值(zhi)符(fu)合(he)本标准(zhun)要求(qiu)，则复验值应作(zuo)为合(he)格(ge)证书(shu)的(de)试(shi)验值。只需(xu)将最(zui)初(chu)的合格试验结(jie)果或合格(ge)的复验结果(guo)报给(gei)需(xu)方。如(ru)果(guo)复(fu)验结(jie)果不符合(he)本(ben)标准要(yao)求(qiu)，材料(liao)则按(an)第13节予(yu)以(yi)拒(ju)收(shou)。

12. 数值修约程序

12.1 为(wei)了(le)确定与本(ben)标(biao)准(zhun)是否(fou)一致，应(ying)对测(ce)量值或(huo)计算值(zhi)修(xiu)约(yue)到表(biao)示极(ji)限(xian)值用最右边(bian)的有效(xiao)位(wei)数中最(zui)接(jie)近(jin)的基(ji)数。这(zhe)种(zhong)数字修约应(ying)符(fu)合(he)E29的规定(ding)。

13. 拒(ju)收(shou)

13.1 不(bu)符合本(ben)标准或经(jing)审(shen)批的(de)修(xiu)正(zheng)件要求的(de)锻件，应(ying)予(yu)以(yi)拒(ju)收(shou)。除(chu)另(ling)有(you)规定(ding)外，拒(ju)收的锻件(jian)可退回生产厂(chang)，费用由生产厂负责，除(chu)非(fei)在发(fa)出拒收通(tong)知(zhi)后(hou)三周(zhou)内需方接(jie)受(shou)其(qi)他(ta)处置。

14. 仲裁试验(yan)与(yu)分(fen)析(xi)

14.1 如(ru)果(guo)生(sheng)产厂方(fang)和需方(fang)对材(cai)料(liao)是否符(fu)合(he)本标(biao)准(zhun)要求(qiu)由(you)异议(yi)，则应(ying)对有(you)问题(ti)的试验(yan)项(xiang)目进行(xing)双(shuang)方可(ke)接(jie)受(shou)的仲裁。应根(gen)据仲(zhong)裁(cai)人(ren)的(de)试验(yan)，确(que)定(ding)是(shi)否(fou)符合(he)本标(biao)准(zhun)要求(qiu)。

15. 合格(ge)证书(shu)

15.1 如果(guo)需(xu)方已提出此要求(qiu)，生(sheng)产(chan)厂应至少(shao)提供一(yi)份报(bao)告(gao)，证明所提供(gong)材(cai)料已(yi)经(jing)按本(ben)标(biao)准(zhun)要(yao)求进(jin)行过检查(cha)和试(shi)验，且(qie)化学(xue)分(fen)析(xi)和机械(xie)性能试(shi)验结果(guo)均(jun)符(fu)合本标(biao)准有(you)关(guan)牌号(hao)的要求。

16. 包(bao)装与装(zhuang)箱标志

16.1包装(zhuang)——除非另有(you)规(gui)定(ding)，按(an)本(ben)标准所(suo)购(gou)的(de)锻(duan)件应(ying)按制造(zao)厂的标准做法进(jin)行(xing)包装(zhuang)。

16.2标志——锻件(jian)应按制(zhi)造(zao)厂(chang)和(he)买(mai)方的(de)商定做识别(bie)标志(zhi)。

17. 关键(jian)词(ci)

17.1 锻件；钛；钛(tai)合金

表1  拉伸(shen)性(xing)能(neng)要(yao)求A

A 这(zhe)些性能(neng)适用于(yu)厚度(du)小(xiao)于(yu)3英寸(76mm)最(zui)大10英寸(cun)2（64.5cm2）的(de)纵(zong)断(duan)面(mian)。更大(da)断面的机械(xie)性(xing)能应由生(sheng)产(chan)厂(chang)方(fang)与(yu)需(xu)方商(shang)定。

B材料性(xing)能适(shi)用于(yu)β转(zhuan)变态。

C适(shi)用于固溶处(chu)理(li)状(zhuang)态(tai)。

D性(xing)能只适用于(yu)具(ju)有中等(deng)强(qiang)度的(de)固(gu)溶处(chu)理(li)和时(shi)效(xiao)状(zhuang)态（由(you)时(shi)效(xiao)温度确(que)定）。

E性能只适用(yong)于具有(you)高(gao)强(qiang)度(du)的处理和(he)时效状(zhuang)态（由时(shi)效(xiao)温度确定(ding)）。

F产(chan)品截(jie)面或壁厚值﹤1.0英寸(cun) 。  

G产品(pin)截面或壁厚值≥1.0英寸(cun)。

表2  化(hua)学(xue)成分A

表2  （续）

A 表中(zhong)所列(lie)级别(bie)的所有(you)元(yuan)素应(ying)进行(xing)分析，除(chu)非(fei)单个大(da)于0.1或(huo)总(zong)和(he)大于0.4，表(biao)中没(mei)有(you)限(xian)定(ding)的元素其分(fen)析结(jie)果不(bu)需(xu)要(yao)对外(wai)报出。

B 使用(yong)方(fang)要求(qiu)时，应提(ti)供低氢含(han)量。

C 成品分析。

D 不(bu)需(xu)要(yao)报出

E 其他(ta)元(yuan)素是(shi)金属和合(he)金内部固(gu)有(you)的微(wei)量元素(su)，不是在(zai)生产(chan)工(gong)艺中由外部添加(jia)的(de)元(yuan)素(su)，在钛(tai)中这些(xie)元素包括：Al，V，Cr，Mo，Nb，Zr，Hf，Bi，Ru，Pd，Y，Cu，Si，Co，Ta，Ni，B，Mn和(he)W。

F 买主可以在(zai)其定(ding)购单上(shang)要(yao)求(qiu)分析(xi)本规范表(biao)中(zhong)未列(lie)出(chu)的元(yuan)素(su)。

G 钛的(de)含量(liang)为差量法。

表(biao)3  产(chan)品(pin)分析(xi)允(yun)许(xu)偏差(cha)

A 其(qi)他元素是金属和(he)合(he)金(jin)内部故(gu)友(you)的微(wei)量元素，不(bu)是在(zai)生(sheng)产工(gong)艺(yi)中由外部添加(jia)的(de)元素。