| 描(miao)述(shu) | 钛(tai)板(ban)、TC4钛(tai)板、钛合金(jin)板(ban) |
| 材(cai)料(liao) | Gr1，Gr2，Gr3，Gr4，Gr5，Gr7，Gr6，Gr9，Gr11，Gr12，Gr16，Gr17，Gr25 ， TA0，TA1，TA2，TA5，TA6，TA7，TA9，TA10，TB2，TC1，TC2，TC3，TC4 |
| 标准(zhun) | ASTM B265，ASME SB265，DIN17851，TiA16Zr5Mo1.5，JIS4100-2007，GB3461-2007 |
| 尺(chi)寸 | 冷轧：厚(hou)0.02mm×5mm ×宽1500mm以(yi)下×长2500mm以下(xia) 热(re)轧：厚5mm×100mm ×宽(kuan)3000mm以(yi)下(xia)×长(zhang)6000mm以下 |
| 起订量 | 1KG |
| 使用的(de)装备 | 数(shu)控车(che)床，铣床(chuang)，加工中(zhong)心，滚(gun)丝(si)机，磁(ci)针(zhen)抛光(guang)机(ji) |
| 包(bao)装 | 标准(zhun)包装(zhuang)纸、木箱(xiang)包(bao)装(zhuang)，适合各(ge)种运输(shu)方(fang)式(shi)，或根据要(yao)求。 |
| 应(ying)用(yong) | 1、基于(yu)高(gao)强度，钛(tai)产(chan)品(pin)的(de)抗拉(la)强(qiang)度(du)可(ke)达180Kg /mm2。2、航空(kong)工业(ye)中(zhong)的钛及钛(tai)合金，被(bei)称为(wei)“太(tai)空(kong)金(jin)属”；此外在(zai)造(zao)船业(ye)，化(hua)学(xue)工业，制造(zao)机(ji)械(xie)零(ling)件，电(dian)信设备，硬(ying)质(zhi)合(he)金等(deng)的(de)应用越(yue)来(lai)越(yue)广(guang)泛(fan)3、另外，由于钛合(he)金与(yu)人体具(ju)有很(hen)好(hao)的相(xiang)容性(xing)，因(yin)此(ci)钛(tai)合(he)金也可以是(shi)人(ren)造骨。 |
钛合(he)金板(ban)的(de)性(xing)能：
（1）对(dui)于半(ban)自(zi)动(dong)切割(ge)，应将(jiang)导轨(gui)放在钛板(ban)的平(ping)面上，然(ran)后将切(qie)割(ge)机(ji)放(fang)在导(dao)轨(gui)上。请(qing)注(zhu)意，顺序(xu)不能颠(dian)倒。
（2）切削(xue)参数应适当，并(bing)应(ying)根(gen)据钛板(ban)的厚度等(deng)合理(li)确定(ding)，以(yi)获得(de)良好的切削(xue)效(xiao)果(guo)。
（3）检(jian)查喷(pen)嘴气(qi)体(ti)是否(fou)畅(chang)通(tong)，如果堵塞，则将其解(jie)锁(suo)。
（4）切(qie)割(ge)钛(tai)板(ban)之(zhi)前(qian)，必须清(qing)洁表面并留(liu)出(chu)一(yi)定的空间(jian)，以帮助(zhu)熔渣(zha)吹(chui)出(chu)。
（5）切割喷嘴(zui)与(yu)钛板(ban)表(biao)面之间的(de)距离(li)应(ying)适当。距(ju)离(li)太(tai)近(jin)或(huo)太远(yuan)都是不(bu)好的(de)。
（6）钛板的预热(re)应足(zu)以(yi)避免影响切(qie)割(ge)过程(cheng)。
（7）如(ru)果(guo)要切(qie)割不同尺寸(cun)的(de)工(gong)件，则应先(xian)切割小(xiao)片，然后再(zai)切割(ge)大(da)片(pian)。
根据(ju)钛(tai)合金(jin)板(ban)制造(zao)商(shang)的数据(ju)，钛是(shi)一(yi)种(zhong)新(xin)型(xing)金属。钛的性(xing)能(neng)与(yu)碳，氮(dan)，氢和氧(yang)等杂质(zhi)的含(han)量有关。纯(chun)的碘化(hua)钛(tai)杂质含量不超过0.1％，但(dan)强(qiang)度低，塑性高(gao)。 99.5％工(gong)业(ye)纯(chun)钛(tai)的(de)性能(neng)为：密度ρ= 4.5g / cm3，熔(rong)点1725°C，导热(re)系(xi)数(shu)λ= 15.24W /（mK），拉伸(shen)强度σb= 539MPa，伸(shen)长(zhang)率δ= 25％，断(duan)面(mian)收(shou)缩率(lv)率ψ= 25％，弹(dan)性(xing)模量(liang)E = 1.078×105MPa，硬(ying)度HB195。
（1）高(gao)于强度(du)
钛(tai)合(he)金的密(mi)度通常(chang)约(yue)为4.5g / cm3，仅(jin)为(wei)钢(gang)的(de)60％。纯(chun)钛的强度(du)接近(jin)普(pu)通(tong)钢(gang)。一些(xie)高强度钛(tai)合金(jin)超过(guo)了许多(duo)合金结(jie)构(gou)钢的强度。因此，钛(tai)合金的(de)比强度（强(qiang)度/密(mi)度）比其他(ta)金属(shu)结(jie)构材(cai)料(liao)大得(de)多。可以(yi)生(sheng)产(chan)具(ju)有高(gao)单位(wei)强(qiang)度(du)，良好的刚(gang)度和重量(liang)轻(qing)的(de)零件。当(dang)前(qian)，高(gao)强(qiang)度(du)TC4钛(tai)合金板(ban)用于(yu)飞机(ji)发(fa)动机(ji)部(bu)件，骨架(jia)，蒙(meng)皮，紧固件和(he)起(qi)落(luo)架。
（2）高(gao)热强度
工(gong)作温度(du)比(bi)铝(lv)合金高数百度(du)，并且(qie)可以在中等(deng)温(wen)度(du)下保持(chi)所(suo)需(xu)的(de)强(qiang)度。两(liang)种(zhong)类(lei)型的钛合金(jin)可(ke)以(yi)在(zai)450至(zhi)500°C的(de)温度下(xia)长(zhang)时间(jian)工(gong)作。两(liang)种类(lei)型(xing)的(de)钛(tai)合(he)金(jin)在(zai)150至(zhi)500°C的(de)范围内(nei)仍(reng)然很(hen)高。铝(lv)合金在150℃时(shi)明显(xian)降低(di)。钛(tai)合(he)金的工(gong)作温(wen)度可(ke)以(yi)达到(dao)500℃，而(er)铝(lv)合(he)金的工(gong)作(zuo)温(wen)度可以低(di)于200℃。
（3）耐(nai)腐蚀(shi)性(xing)好
钛(tai)合(he)金可在潮(chao)湿的大(da)气(qi)和海水(shui)介(jie)质中(zhong)工(gong)作(zuo)，其(qi)耐(nai)蚀性(xing)远(yuan)优(you)于(yu)不锈(xiu)钢(gang)。它特别(bie)耐点蚀(shi)，酸和应力(li)腐蚀。碱，氯化物，氯(lv)，硝酸(suan)和硫酸等有(you)机(ji)物(wu)，具(ju)有(you)优异的(de)耐(nai)腐(fu)蚀(shi)性。但是(shi)，钛对还原氧(yang)和铬盐介质的抵抗(kang)力较(jiao)差(cha)。
（4）低(di)温(wen)性(xing)能好
钛合金可(ke)以在低温(wen)和超低(di)温(wen)下保持(chi)其(qi)机械(xie)性(xing)能。间(jian)隙(xi)性(xing)能(neng)非常低(di)的(de)钛合金(jin)（例(li)如TA7）的(de)低(di)温(wen)性能(neng)在(zai)-253℃下(xia)仍可(ke)以保(bao)持一定程(cheng)度的(de)可塑(su)性。因此，钛合(he)金也(ye)是重要(yao)的低温结(jie)构材(cai)料。
（5）化学活性大(da)
钛(tai)具(ju)有(you)很(hen)大(da)的(de)化学活(huo)性，并(bing)与(yu)大(da)气(qi)中的O，N，H，CO，CO2，水(shui)蒸气(qi)，氨气(qi)等(deng)产(chan)生强(qiang)烈的化学(xue)反应。当碳含(han)量(liang)大于(yu)0.2％时，钛合(he)金(jin)中(zhong)会(hui)形成(cheng)硬TiC ;温度较高(gao)时，与氮相互作(zuo)用时也(ye)会(hui)形(xing)成(cheng)TiN硬(ying)质(zhi)表(biao)面层(ceng)。当温度高(gao)于(yu)600℃时(shi)，钛(tai)吸收(shou)氧(yang)气(qi)以形成(cheng)具有高硬度的硬(ying)化层。 ;氢含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)也(ye)将形成(cheng)脆性(xing)层(ceng)。通(tong)过(guo)吸(xi)收(shou)气(qi)体(ti)而产(chan)生(sheng)的硬(ying)而(er)脆的表层的(de)深度(du)可(ke)以达(da)到0.1至(zhi)0.15mm，并(bing)且硬化度(du)为(wei)20％至30％。钛(tai)还(hai)具有很大的(de)化学亲和力，并(bing)易于粘(zhan)附在(zai)摩(mo)擦表(biao)面上(shang)。
（6）导(dao)热系(xi)数(shu)小(xiao)，弹(dan)性(xing)模量(liang)小
钛(tai)的热导(dao)率(lv)为(wei)15.24W /（m.K）约为(wei)镍的(de)1/4，铁(tie)的(de)1/5，铝的1/14，并且(qie)各(ge)种钛(tai)合(he)金(jin)的(de)热(re)导率(lv)比(bi)钛(tai)低约50％。钛合金的弹性(xing)模(mo)量约(yue)为钢的(de)1/2，因(yin)此其(qi)刚性差(cha)且(qie)易(yi)于变(bian)形(xing)。不适(shi)合(he)制(zhi)作(zuo)细(xi)长的(de)杆和(he)薄壁(bi)零(ling)件(jian)。切(qie)削(xue)过程(cheng)中(zhong)加(jia)工表(biao)面(mian)的回弹很(hen)大，约(yue)为2到(dao)3倍(bei)，导致严重(zhong)的(de)摩(mo)擦(ca)、粘连、粘(zhan)接(jie)磨(mo)损。
